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電木制品

電木已經廣泛應用于我們生活的很多地方，比如：電木插座、電木開關、電木勺柄、電木葫蘆絲、電木唱片、電木手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤、臺球用球等等。

電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界種人工合成的樹脂。

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長至8—12個月，并改善對模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當的溫度條件下經螺桿在料筒內充分熔融塑化，使它呈現良好的熔融狀態和流動性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩定性，120℃條件下料筒內可保持10分鐘以上，在85—100℃時呈現熔融流動狀態，料筒保持時間可達20分鐘。

   二、 建議料筒溫度的設置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據配合工藝需要的材料流動性可以用適當提高或降低前料筒溫度的辦法來調節。

   三、背壓的關系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調整背壓來完成和完善材料的預塑化，使注射過程中流動性良好，加量均勻穩定。

   背壓的調節一般可控制在加料松退時噴嘴有適當的料流出，和注射過程中調節加料穩定，視不同機器大約在3—5㎏/㎝2