簡述PP塑料的主要性能及其用途

聚在家用電器和塑料管材中都有廣泛的應用。家用電器在近幾年中發展迅速，品種多，產量大。因此在未來的幾年內將會加大開發家用電器PP專用料的力度，以適應市場變化的需求。

2003年全國塑料管材總產量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由于早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。但是隨著技術的引進，市場慢慢得到了認可。塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一，建設部曾于2001年發出“關于加強共聚聚（PP-R、PP-B）管材生產管理和推廣應用工作的通知”，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。

隨著人們生活水平的提高，開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強。

除此之外，聚還應用于拉伸PP膜等方面。

PP有哪些不同類型

      PP有哪些不同類型？有兩種主要類型：均聚物和共聚物，共聚物進一步分為嵌段共聚物和無規共聚物。每一種類別都有獨特的應用。PP通常被稱為塑料工業的“鋼”材，因為可以往PP中增加添加劑，或者以獨特方式來制造，從而對PP進行改性和定制，以滿足獨特的應用要求。

     一般工業用途的PP是均聚物。嵌段共聚物PP，是添加乙烯來改善抗沖擊性能。無規共聚物PP被用于制造更具延展性、更透明的產品。PP如何制造？與其它塑料一樣，從烴類燃料蒸餾形成的“餾分”（較輕的基團）開始，與其它催化劑結合，通過聚合或縮聚反應生成塑料。

PE管材生產線特點

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒，不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。

PE管材生產線特點：

1. PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。

2. PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩定的特點。

3. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制，穩定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.，可裝配標記線專用擠出機，生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。

5. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。

生產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝