玻璃鋼液下泵主要用途有哪些
我們都知道玻璃鋼液下泵有很多的優點,如玻璃鋼液下泵不怕水淹,又具有快速拆除和安裝等機動性好的優點,能夠應付水位猛漲、泵房淹沒等各種突發事件。
玻璃鋼液下泵主要用途有哪些
1. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2. 立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度120℃以下。
3. 立式玻璃鋼液下泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度240℃以下。
4. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
以上詳細羅列了玻璃鋼液下泵主要用途有哪些,相信你們對玻璃鋼液下泵用途已經了解得差不多了,后續肯定能夠更好的運用它。
液下泵常見的故障
液下泵常見的故障
液下泵依據伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務局部淹沒在液體內,因此軸封無液體飛濺景象;泵運轉發生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持,因此運行無樂音;個別溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質接觸的零部件,個別依據介質的請求選用,有金屬和非金屬材質。
液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機間接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農0藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上保送各類介質,開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質。
進水管和泵體內有空氣
(1)液下泵啟動前未灌滿意夠的水(實踐上液下泵不須要灌引水),有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
(2)與液下泵接觸的進水管的程度段順水流方向運用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為最0高,不要完整程度。假如向上翹起,進水管內會存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
(3)液下泵的填料因臨時運用已經磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。
(4)進水管因臨時潛在水下,管壁侵蝕涌現孔洞,液下泵任務后水面一直降落,當這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
(5)進水管彎管處涌現裂縫,進水管與液下泵銜接處涌現渺小的間隙,都有能夠使空氣進入進水管。
液下泵轉速低
(1)人為的因素。有局部用戶因原配電機破壞,就隨便配上另一臺電動機帶動,后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。
(2)液下泵自身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉速。
(3)能源機培修不靈。電動機因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數、線徑、接線方式的轉變,或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉速轉變。
液下泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的,相對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大,易使泵內的水氣化,對水泵任務不利。所以各液下泵都有其最0大允許吸程,個別在3-8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
水流的進出水管中的阻力喪失過大
有些用戶經過測量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損踐約0。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農0藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上保送各類介質,開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質。5-1米,每20米管道的阻力可使揚程損踐約1米。此外,有局部用戶還隨便液下泵進、出管的管徑,這些對揚程也有肯定的影響。
其它因素的影響
(1)底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長,底閥墊圈被粘逝世,無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
(2)底閥濾器網被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網梗塞。
(3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經臨時運用而磨損,影響了液下泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
(5)出口管道的走漏也會影響提水量。
液下泵
缺點編輯編輯
傳統液下泵
(1)須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位;
(2)維修較復雜且須定期更換密封;
(3)維護率高且費用大;
(4)需要密封氣;
(5)不適用于易燃易爆介質的輸送。[7]
新型液下泵
(1)不適合輸送帶有顆粒的介質。
(2)不適合輸送極強腐蝕性的介質。
(3)不適合輸送溫度超過60℃的介質。
(4)不適合輸送高粘度介質。