與鍍鋅等低熔點的鍍層不一樣，鋁鋅硅和鋁鋅鎂的鍍浴溫度比較高，帶鋼入鍋溫度也比較高，相應地爐鼻、熱張輥室、均衡段等處的爐氣溫度和爐臂、爐輥溫度都比較高，一般在550℃以上，超過了鋅的凝固點，所以在在這些地方鋅蒸汽不會凝華成鋅灰，而在快冷段爐氣和爐壁、冷卻風箱等溫度會低于鋅的凝固點，所以必須在快冷段采取除鋅灰措施。應用：主要應用于家電行業。

【句子【段落6】聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 PVC膜板聯合東國制鋼彩涂鋼卷
彩色涂層鋼板的介紹
 上海洛昕新材料科技有限公司（Shanghai Luo Xin New Material Technology Co., LTD）主營彩涂鋼板、鍍鋅鋼板、鋅鋁鎂鋼卷、鍍鋁鋅本色板、鋁鎂錳彩鋁板、冷軋及熱軋板卷、電工鋼等鋼鐵品種。
    彩色涂層鋼板簡稱彩涂板、彩鋼板，是將優質冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板，經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理轉化后，涂敷（輥涂）或復合有機薄膜（PVC膜等），再經烘烤固化而制成的產品。這種產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產，故也稱之為彩涂鋼卷。它既具有鋼鐵材料機械強度高，易成型的性能，又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性，具有輕質高強、色彩鮮艷、耐久性好等特點。廣泛應用于建筑、家電、裝潢、汽車等領域。
彩涂板相關術語解釋
基板:用于涂覆涂料的鋼帶。
正面:通常指彩涂板兩個表面中對顏色、涂層性能、表面質量等有較高要求的一面。
反面 :彩涂板相對于正面的另一個表面
建筑外用:受外部大氣環境影響的用途。
建筑內用：受內部氣氛影響的用途。
硬度 ：涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、等機械作用的能力。
柔韌性:涂層與基板共同變形而不發生破壞的能力。
附著力:涂層間或涂層與基板間結合的牢固程度。
使用壽命：從生產結束時開始到原始涂層的性能下降到必須對其進行大修才能維持其對基板的保護作用時的間隔時間。
耐久性：涂層達到規定使用壽命的能力。
老化：涂層在使用環境的影響下性能逐漸發生劣化的現象。聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 PVC膜板
 由于鋁鋅鎂鍍浴溫度在鋅鋁鎂類鍍層中，所以氧化性也最為強烈，因此防止爐鼻灰類的缺陷是鋁鋅鎂工藝的重點。為此，有的國外企業進行了大量的研究，采取了一些有效的措施，形成了專利技術。GALVALUME是一種過共晶的鋅鋁合金，而且是離共晶點很遠的成分，其主要組織組成是枝晶非常發達的先共晶富鋁相和在枝晶之間的共晶成分的富鋅相組成。與鍍鋅等低熔點的鍍層不一樣，鋁鋅硅和鋁鋅鎂的鍍浴溫度比較高，帶鋼入鍋溫度也比較高，相應地爐鼻、熱張輥室、均衡段等處的爐氣溫度和爐臂、爐輥溫度都比較高，一般在550℃以上，超過了鋅的凝固點，所以在在這些地方鋅蒸汽不會凝華成鋅灰，而在快冷段爐氣和爐壁、冷卻風箱等溫度會低于鋅的凝固點，所以必須在快冷段采取除鋅灰措施。由于鋁鋅鎂鍍浴溫度在鋅鋁鎂類鍍層中，所以氧化性也最為強烈，因此防止爐鼻灰類的缺陷是鋁鋅鎂工藝的重點。為此，有的國外企業進行了大量的研究，采取了一些有效的措施，形成了專利技術。3. 有毒、有害的污染物要有回收裝置,禁止向大氣或河流中排放;
彩涂板分類和代號
牌號命名方法：彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成，其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“＋”連接。
1、彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母“T”表示。
2、基板特性代號
a) 冷成形用鋼
    電鍍基板時由三個部分組成，其中部分為字母“D”，代表冷成形用鋼板；第二部分為字母“C”，代表軋制條件為冷軋；第三部分為兩位數字序號，即01、03和04。
    熱鍍基板時由四個部分組成，其中和第二部分與電鍍基板相同，第三部分為兩位數字序號，即51、52、53和54；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
b) 結構鋼
    由四個部分組成，其中部分為字母“S”，代表結構鋼；第二部分為3位數字，代表規定的屈服強度（單位為MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分為字母“G”，代表熱處理；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
基板類型代號
    “Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板，“ZE” 代表電鍍鋅基板。

彩涂板牌號及用途
基板的牌號、標準及類型
牌  號
用  途
牌號
標 準
類  型
TDC51D
一般用
DC51D＋Z
Q/BQB 420
熱鍍鋅板
TDC52D
沖壓用
DC52D＋Z
TDC53D
深沖壓用
DC53D＋Z
TS280GD
結構用
S280GD＋Z
TS350GD
結構用
S350GD＋Z
TS550GD
結構用
S550GD＋Z
TSECC
一般用
SECC
Q/BQB 430
電鍍鋅板
TSECD
沖壓用
SECD
TSECE
深沖壓用
SECE
TBLCE
一般用
BLCE+Z
TBLDE
沖壓用
BLDE+Z
TBUSDE
深沖壓用
BUSDE+Z
TDC51D+AZ
冷成形用
DC51D+AZ
Q/BQB 425
熱鍍鋁鋅板
TDC52D+AZ
冷成形用
DC52D+AZ
TS250GD+AZ
結構用
S250GD+AZ
TS300GD+AZ
結構用
S300GD+AZ
TS350GD+AZ
結構用
S350GD+AZ
TS550GD+AZ
結構用
S550GD+AZ
彩涂板鍍層表面結構分類
分 類
項目
代  號
用 途
建筑外用
JW
建筑內用
JN
鋼窗
GC
家電
JD
家具
JJ
其它
QT
涂層表面狀態
涂層板
TC
壓花板
YA
印花板
YI
涂料種類
聚酯
PE
硅改性聚酯
SMP
聚偏氟
PVDF
基板類型
電鍍鋅板
DX
熱鍍鋅板
光整鋅花
無鋅花
涂層結構
上表面
下表面
二次涂層
一次涂層
二次涂層
二次涂層
 聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 PVC膜板聯合東國制鋼彩涂鋼卷
彩涂板正面涂層性能
1、涂料種類
聚脂(PE)
附著力良好，在成型 性和室外耐久性方面范圍較寬，耐化學藥品性中等。
硅改性聚脂（SMP）
涂膜的硬度，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光澤保持性和柔韌性有限。
高耐候聚脂（HDP）
抗紫外性優良，具有很高的耐久性，其主要性能介于聚脂和氟碳之間。
聚偏氟—氟碳（PVDF）
具有良好的成型性和顏色保持性，優良的室外耐久性和抗粉化性，抗溶劑性，但顏色有限
2、涂層厚度
    涂層結構分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25u，背面8-10u，建筑外用不應該低于表面20u，背面10u。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527（鍍鋅）、ASTM AT92（鍍鋁鋅），日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國KS D3506，寶鋼Q/BQB420。
3、表面質量
鋼板表面不應有氣泡、縮孔、漏涂等對使用有害的缺陷。
對于鋼卷，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼卷允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分應不超過每卷總長度的5％。
如何選購彩涂板
合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以限度的降低成本。如果選材不當，其結果可能是材料性能超過了使用要求，造成不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，需方應高度重視合理選材的重要性，必要時應向有關專家咨詢。
海南聯合東國制鋼彩涂鋼卷
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
1、力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。當對成形性有較高要求時就應選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。對于有承重要求的構件，應根據設計要求選擇合適的結構鋼，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、彎曲、輥壓等是彩涂板常用的加工方式，
訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發生變化。另外，力學性能也可能隨儲存時間的增加而發生變化。這些都會增加彩涂板加工成形時出現呂德斯帶或折痕的可能性，對此應予以注意。
2、 基板類型和鍍層重量主要依據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板，主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。電鍍鋅基板受工藝限制，鋅層通常較薄，耐蝕性相對較差，且生產成本較高，因
此很少使用。鍍層重量應根據使用環境的腐蝕性來確定，在腐蝕性高的環境中應使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板，以確保達到規定的使用壽命和耐久性。另外，選擇基板時還應注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。
3、 正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
正面涂層性能的選擇，正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
面漆
    常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟，不同面漆的硬度、柔韌 性/附著力、耐久性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用量的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性，耐久性和光澤、 顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優點，又在耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟的耐久性優異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供的顏色也較少，價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
4、底漆的選擇
    常用的底漆有、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。與基板的結合力良好，耐腐蝕性較高，但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好，柔韌性優異，但耐腐蝕性不如。聚氨酯是綜合性能相對較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、
使用環境的腐蝕性以及與面漆的匹配關系來選擇。
5、涂層厚度
    涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關系，耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高，訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。
6、涂層色差
    彩涂板在生產和使用過程中都可能出現色差，由于色差受生產組織、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響，因此通常由供需雙方在訂貨時協商。
7、涂層光澤
    涂層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如，建筑用彩涂板通常選擇中、低光澤，家電用彩板通常選擇高光澤。
8、涂層硬度
    涂層硬度是涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、等機械作用的能力，與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系，主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
9、涂層柔韌性/附著力
    涂層柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯系，主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。
10、涂層耐久性
    涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能，通常用使用壽命的長短進行衡量。涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性、使用壽命等因素有密切的關系。大氣暴露試驗是評價涂層耐久性比較可靠的方法，但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題，因此主要用于基礎研究和科研開發。為了滿足生產、驗收等工作
的需要，人們開發了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價，其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗。前者主要評價涂層耐氯離子腐蝕的能力，后者主要評價涂層耐光（特別是紫外光）老化的能力。此外，彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環境，此時還應選擇相應的人工老化試驗進行評價。需要注意的由于人工老化試驗通常無法完全模擬實際
使用環境，因此確定人工老化試驗結果和實際使用壽命之間直接和確切的對應關系是非常困難的。
11、其他性能
    某些使用環境要求彩涂板具有良好的耐有機溶劑性、耐酸堿性、耐污染性等性能，對于這些特殊性能應給予足夠重視，以便滿足使用的要求。
12、反面涂層性能的選擇
    反面涂層通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層，主要起裝飾作用。如果反面粘貼隔熱材料，應在訂貨時注明，以便供方在反面涂覆有良好粘結性能的涂料。使用環境的腐蝕性高時應涂覆二層，以提高耐腐蝕性。
彩涂板的儲存、運輸和裝卸
 
儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節，如果操作不當，儲存、運輸和裝卸過程中可能出現劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能減少和避免各類缺陷的產生，下面簡要介紹一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。
1、 儲存
a) 彩涂板應存放在干凈整潔的環境中，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。
b) 儲存場地的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
c) 臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上，捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。
d) 為避免產生壓傷，鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數，將重量和尺寸大的板包放在下面。
e) 產品應存放在干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。
f) 儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。
g) 應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動。
h) 應注意彩涂板的力學性能和涂層性能可能會隨儲存時間的增加而變化。
F.3 運輸和裝卸
a) 產品應按照出廠時的狀態進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。
b) 裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷，有條件的情況下應使用專用吊具。
c) 運輸車輛的車廂應打掃干凈，車底板上應鋪橡皮墊或其他防護裝置，車廂四周也應采取必要的防護措施，防止包裝產生壓痕或碰傷。
d) 立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
e) 產品應固定牢固，避免在運輸時產生相對移動或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
f) 鋼板在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放，不要碰到其他硬物。

聯合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 PVC膜板2）高鋁類鋁鋅鎂的組織構成表面組織分布如下圖所示：大量的研究試驗表明，由于鍍層從基板到表面的縱向組織結晶的順序問題，對截面的組織分析并不能十分準確判斷出其比例，如果直接對鍍層表面進行金相分析也不能準確判斷出其比例。其截面組織構成的示意圖如下所示：鋁鋅鎂的鍍浴溫度基本與GALVALUME相同，在600℃左右。如果溫度偏低，鍍浴黏度增加，造成熱浸鍍困難；如果溫度偏高，熱浸鍍和凝固前鐵鋁反應激烈，鍍層與基板之間的化合物層厚度增加，產品加工性能和耐腐蝕性能都會收到影響。帶鋼入鍋溫度也基本與GALVALUME相同，比鍍浴略低，以減輕鐵鋁反應，減少渣的產生。 彩鋼板咨詢熱線；13162119332、15901885413

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