河北瑞創管道設備有限公司主營：生產襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
模壓襯四氟管件襯氟彎頭

    

    模壓襯四氟管件采用的是襯PTFE粉末的模壓法，已是眾所周知的PTFE襯里工藝。鋼制設備→除油、除銹（內表面）→放入橡膠袋（按鋼件內壁預制作）→插入撐管→加入PTFE粉料（按襯里厚度和壓縮比計算準確的份量）→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→加壓（并保壓一段時間）→卸壓→取出鋼件→拆除螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋→干燥→燒結。這是目前國內常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。目前，國內的生產廠家均采用這種生產工藝,作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件）。聚四氟乙烯襯四氟彎頭，聚四氟乙烯襯四氟鋼管，聚四氟乙烯襯四氟三通，聚四氟乙烯襯四氟異徑管，聚四氟乙烯襯四氟大小頭

四氟噴涂高溫固化工藝

四氟噴涂高溫固化工藝

襯氟彎頭的靈活性較強，能適用于各種形狀大小的產品上，高溫固化工藝為其涂層提供了更高的保障，是整個操作中比較關鍵的一步驟。鋼管四氟噴涂，設備四氟噴涂PFA

①四氟噴涂的高溫固化工藝涂層固化深度不夠則涂層粘結強度低，涂層容易、脫落；

②涂層固化深度太深則涂層老化也容易、脫落并且容易產生燒結顯現，使模具產生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。

③固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內壓較高，終導致涂層。

④因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些關于四氟噴涂高溫固化的知識就介紹到這里了，結合了耐熱性、化學惰性和優異的絕緣穩定性及低摩擦性，具有其他噴涂無法比的優勢。

鋼襯四氟直管工藝

    鋼襯四氟直管工藝產品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內、負壓工況下溫度130℃以內； 三、四氟等壓工藝：適用于運行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內、負壓工況下溫度200℃以內極限真空工況以內使用，四氟襯里工藝，產品質量趕超國外四氟制品廠家水平，產品價格約比模壓工藝高20%左右；襯氟彎頭適合在壓力：-0.098~2.5Mpa，溫度200度內長期安全使用，需詳細區分工藝。加工工藝及使用性能：四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內；四氟粉模壓工藝：適用于運行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內、負壓工況下溫度130℃以內；四氟等壓工藝（成型壓力30MPA）：適用于運行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內、負壓工況下溫度200℃以內極限真空工況以內使用，四氟襯里工藝，產品質量趕超國外四氟制品廠家水平，產品價格約比模壓工藝高20%左右。