熱鍍鋅工藝

熱鍍鋅工藝    熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。

熔劑法

   是把經(jīng)過退火處理的鋼板進行酸洗，清除其表面上的氧化物，再通過含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進行化學處理，然后進入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來的帶鋼直立向上引出，經(jīng)氣刀擦拭控制鍍層厚度。

保護氣體還原法

   是現(xiàn)代帶鋼連續(xù)熱鍍鋅采用得最普遍和最廣泛的一種工藝，典型的即森吉米爾法。特點是將連續(xù)退火和鍍鋅連接在一條作業(yè)線上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍色氧化膜，然后帶鋼進入還原爐進行再結(jié)晶退火，同時表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵；擁有年生產(chǎn)能力30萬噸的彩涂線四條，生產(chǎn)彩涂規(guī)格*1000-1250mm。最后帶鋼在保護氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進入鋅鍋鍍鋅。

公司的優(yōu)勢：

   1：常備庫存大，公司常備庫存萬余噸，厚度從1.8mm-5.0mm, 寬度1米和1.25.涵蓋熱基鍍鋅、無花鍍鋅。鋅層由80克到270克 材質(zhì)分類 DX51D+Z系列、SGCC系列、CSA系列  SGH340系列SGC340系列 SS33系列等普通及特殊材質(zhì)。電鍍鋅工藝電鍍鋅是將帶鋼作為陽極，從含有鋅鹽溶液的電鍍槽中通過，在直流電作用下表面獲得鋅鍍層。

   2:定扎時間短。對于客戶定扎的特殊材質(zhì)、超高鋅層、異型規(guī)格均能在規(guī)定的時間內(nèi)交貨，為您的工程和生產(chǎn)提供貨源保證。

   3:價格優(yōu)惠，公司經(jīng)營規(guī)模大，鋼廠進貨優(yōu)惠幅度大，貨物成本低、吊裝、加工、倉儲、運輸?shù)任锪鳝h(huán)節(jié)的成本優(yōu)化，決定了我們的價格低于市場。

   4:加工配送 公司提供精細的鍍鋅板加工，縱剪、開平成您需要的任意規(guī)格， 完成從吊裝、加工到配送的服務環(huán)節(jié)。

   5:售后服務，公司有專門的售后服務部門，接到客戶質(zhì)量異議通知后，確認貨物的質(zhì)量，并及時調(diào)換貨物或退還全款。

      據(jù)了解，該產(chǎn)品主要用途于美的空調(diào)外機電控盒制造，雖然量產(chǎn)不大，但客戶需求的十分強烈。由于產(chǎn)品的厚度遠遠低于常規(guī)的產(chǎn)品，爐溫控制、備料生產(chǎn)、氣刀控制以及出口產(chǎn)帶等方面帶來的生產(chǎn)難度非常大，全國能解決該問題的廠也是屈指可數(shù)，多數(shù)鋼企無法供應。但是美的作為冷軋廠重要合作伙伴之一，為了解決客戶的燃眉之急，該廠迅速組織技術(shù)人員針對此問題開展專項攻關(guān)。止水鋼板需要送檢的，原材料都必須到檢測機構(gòu)驗證,哪怕有材質(zhì)證書。

      為了成功生產(chǎn)該厚度產(chǎn)品，該廠冷鍍鋅線技術(shù)人員通過不斷調(diào)整優(yōu)化氣刀的參數(shù)，保證鋅層厚度達到客戶的要求，并要求操作人員時刻對鋅層厚度波動進行實時跟蹤，避免出現(xiàn)厚邊缺陷。同時，在保證帶鋼表面質(zhì)量的前提下，適當降低直燃段板溫，防止帶鋼燒皺出現(xiàn)生產(chǎn)事故。為了做到萬無一失，生產(chǎn)該產(chǎn)品時將出口調(diào)整卷取張力，當班作業(yè)長對每卷帶頭進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)帶頭堆鋼及時處理，有效防止了薄規(guī)格帶鋼堆鋼而導致的一系列缺陷。1999年以后,進口量超過了生產(chǎn)量,國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%,并且有逐年降低的趨勢。