在現有技術中當螺釘擰入工件后為起到后期防銹會在螺釘邊緣滴注防銹劑，但是這種傳統的防銹劑滴注方式在滴注的過程中往往會產生防銹劑難以滲入，或者由于螺釘螺紋與螺紋槽接觸過于緊密導致防銹油無法滲入的問題。從材料節約方面來講傳統的螺釘防銹往往造成大量的防銹劑浪費，且無法達到較好的螺釘防銹作用。 眾所周知，無論是人們的生活中的必需品，還是工業生產中的設備，上面都會有螺絲和螺孔的結構，這種可以簡單將某些部件固定在一起的結構已經廣泛應用于各個領域之中。針對螺絲的安裝和拆卸，人們發明了手動螺絲刀，然后再到電動螺絲刀等等。對于手動螺絲刀，操作人員需要手動的進行螺絲的安裝或者拆卸，遇到小型的螺絲尚能應付，遇到大型螺絲時，由于人們氣力有限，有可能在安裝螺絲時安裝不到位，于是就發明了電動的螺絲槍。而目前市場上廣泛應用的電動螺絲槍在安裝螺絲時，需要操作人員握住螺絲柄，將螺絲固定在螺絲槍槍口上，然后將螺絲對準相應的螺孔進行打螺絲。這種螺絲槍的弊端就是本身質量比較重，操作起來比較費力，其次就是操作人員會由于操作失誤造成人員受傷，后果極其嚴重。針對此不足，人們就將螺絲槍固定到一工作架上面，這樣在安裝螺絲之前，操作人員只需將螺絲槍調整到指定位置，然后就可以進行螺絲的安裝，方便簡單。但是這樣仍舊存在安全隱患，在調整螺絲槍的過程中，還是有可能會由于操作失誤，誤將螺絲槍電源打開，造成操作人員受傷。針對上述缺陷，有必要發明一種具有防誤打功能的螺絲安裝方法。 現有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘的頭部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內凹十字槽的。現有木螺釘的錐角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉螺紋形成的尖頭。現有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為60度，使其進入材料時阻力較大，因此現有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質材料時很難擰入，經常會發生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質材料時，因螺釘尖是由旋轉的螺紋構成，在轉動時會形成較大的側向力矩，易發生偏離位置的問題；另外，由于現有螺釘為錐形，在進入材料內部時既會受到徑向力，也會受到軸向的力，其應力狀態較為復雜，因此容易使被攻入的木質材料產生脹裂現象，甚至使材料產生縱裂而無法使用。