車間裝修要求
要求1：食品工廠裝修的生產車間設計要符合《食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011》、《采暖通風與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》、《潔凈廠房設計規范GB50073-2001》、《潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90》、《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》、《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》《民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001》等國家標準。
要求2：生產車間有無菌要求，但是卻沒有相關的滅菌工藝，亦或是能夠實現滅菌，但是滅菌后的無菌操作卻無法完成。如果有這些要求，那么必須做好生產車間的潔凈度等級設計。
要求3：在食品工廠裝修的規劃布局階段，要規劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所，不能滅菌的原料的處理場所，產品封罐與成型的場所。此外，還要規劃出產品終滅菌后的存放區域，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
要求4：為了生產車間的潔凈度等級能達標，食品的生產要符合生產流程，相關潔凈區域也要合理布局才行。此外，生產線布局不應造成往返交叉和不連續。
要求5：對于生產車間內有著相互聯系的區域，其設計要符合品種和工藝的需要。如有必要的話，需要設置具有防止交叉污染措施的緩沖室，且緩沖室面積不應小于3平方米。
要求6：負責食品生產的潔凈區域不得存放未經處理的原料，以免出現交叉污染。
要求7：要在生產車間內劃出特定的區域，把這塊區域用于物料、中間產品、待驗品和成品的存放區，并且還要嚴防交叉、混淆和污染。
要求8：食品檢驗室必須獨立設置，且要做好檢驗室內的排氣、排水措施。如果食品檢驗過程有空氣潔凈要求，那么還要設置相應的潔凈工作臺。深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司立足于粵港澳大灣區-深圳市寶安區，輻射珠三角城市群，服務全國無塵車間凈化裝修工廠企業達200家。
鑫誠豐凈化是中國住宅裝飾裝修行業知名品牌企業、連年都是家庭裝潢信得過企業、從事別墅、中居室、酒店、商鋪、商務辦公樓、廠房等室內外的裝飾裝修、園林綠化、水暖通風、水電設備安裝、店鋪形象設計、產品陳列貨架的設計與制造等，隨著業務的發展，公司目前主要涉及設計、施工、樓宇智控、成品木作四大板塊，其中設計含建筑、內外裝、景觀、軟裝設計；施工含建筑、內外裝、傳統機電安裝；樓宇智控含弱電系統、樓宇智能化系統的整合；成品木作含古典家具、現代家具、成品飾面等。
公司的設計
公司聚集了一大批國家注冊設計師和全國各大名校優秀資深設計師，遵循以人為本，不斷創新的設計理念，在各種不同類型居室裝修和工裝中，能很好的展現和升華客戶的生活追求，塑造一個個超前的溫馨、時尚、實用的生活空間，深受客戶的好評。
公司的材料管理
公司在施工中使用的所有材料都符合環保標準，都是品牌材料。所有材料由公司配貨中心統一派送，為保證材料的真實可靠性并能真實地用到客戶家中公司對所有桶裝材料都加蓋印章，確保貨真價實，不掉包。另外，所有的材料都是從廠家直接進貨的品牌。價格比市場便宜，質量有保證，客戶可以根據自己的需求選定。從而減少了客戶的市場奔波之苦，又保證了客戶的利益，公司便民惠民的舉措深受客戶的感謝和歡迎。
公司的施工管理
公司擁有一大批技術精湛，品質兼優，經過嚴格培訓，持證上崗的施工人員，都由公司統一調度和管理，公司對所有的裝修工程決不轉包、不發包。在施工中嚴把質量關，嚴格執行“315”工程質量標準和行業服務標準。專業的工程監理每天到施工現場檢查質量，監督安全文明施工，嚴格執行材料驗收，工程分段驗收，實行透明報價，確保施工進度。同時設計師對施工工地進行跟蹤服務，定期深入施工現場，全方位地確保施工質量。
公司的售后服務
公司具有完善的管理體系，對每位客戶都進行檔案管理，跟蹤服務，定期回訪。對整體工程保修兩年，對水電隱藏工程保修五年，終生維修。提供水電急修12小時解決，一般維修48小時解決的服務，完全能解決您的后顧之憂。

食品凈化車間地面與排水
地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應有適當坡度(以1.0~1.5%為宜)。
食品凈化廠房屋頂與天花板 
1、屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結構上能起到減少結露滴水的效果。
2、食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
食品凈化車間墻壁與門窗
1、生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。
2、所有門窗結構應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。 五、食品凈化廠房采光、照明設施  車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300lx，配料及灌裝車間不應低于800lx。
食品凈化車間空氣處理凈化設施
1、車間安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域，采用機械通風時，換氣量應大于3次/小時。
2、潔凈車間溫度應控制在15~27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。
3、潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。
以上就是食品凈化車間的構造設施要求及解決方案，面對現場不同問題才能合理設計車間作業流程，鑫誠豐針對不同環境要求，提供多元化解決方案。
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焙烤食品現代無菌車間如何設計：
工欲善其事必先利其器。
工欲善其味必先利其技。
工欲善其潔必先利其凈。
在做無塵車間潔凈系統已經是新的食品烘培廠必備的規劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統只是讓生產過程在一個好的環境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統性的工作。
焙烤（食品）無塵車間凈化系統工作原理:
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。
烘培（食品）無塵車間潔凈度要求：
根據國家《食品生產許可審查通則》規范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級（30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了），個別區域可根據要求調整即可。
10萬級無塵車間的潔凈標準
1、塵粒允許數(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。
3、微生物允許數。
4、浮游菌數不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
焙烤（食品）無塵車間建筑平面布置：
建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實驗室的經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
焙烤（食品）潔凈車間結構系統：
根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
焙烤（食品）凈化車間地面系統：
地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。
焙烤（食品）無塵車間照明系統：
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。
2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。
焙烤（食品）凈化車間應配置的凈化設備：
諸如：高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品。
焙烤（食品）無塵車間裝修材料的選澤：
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;
4、高效送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業潔凈室：按照美國聯邦標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
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食品車間窗戶的基本要求
GB 14881-2013 食品生產通用衛生規范：
4.2.4.1 門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制成。
4.2.4.2 清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。
4.2.4.3 窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。
4.2.4.4 窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲害紗窗。
二、食品車間窗戶的作用
1、有窗戶的好處是采光方便,節省用電；
2、加裝固定紗窗有利通風；
3、主要通道窗戶美觀參觀視覺好、方便；
3、窗戶安裝有利于各車間相互了解，利于溝通；
4、窗戶安裝整個車間視野較好，有效緩解工作壓力,有利于員工身心健康；
5、窗戶安裝利于日常巡視，避免非操作人員進入直接加工區。
三、要不要安裝窗戶？
車間、車間類隔墻及主要通道安裝窗戶，有利于采光、通風，但需要有紗窗。
車間沒窗戶，沒有空調設施或者立體通風系統，夏天會很熱。而且還要有通風措施，過濾裝置，要不然，車間的空氣質量會嚴重不良。
車間內部裝不裝窗戶還同時要看你生產什么東西，食品生產所需要的環境溫度要求。
如果是冰鮮或冷凍產品，加工車間不應該陽光直射，以免引起車間溫度上升，或者溫差產生冷凝水。
如果是常溫產品，門窗應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架，不應使用木質門窗。
生產時需要打開的窗戶，應裝設易拆卸清洗的一定目數的不生銹紗網。
另外玻璃表面可粘貼防爆膜，一是為了防止玻璃破損產生碎渣掉落在食品中，二是為了保護員工，避免傷害的發生。
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