改進MC尼龍齒輪適用性的方法：

這里提供改進MC尼龍齒輪適用性的方法，通常采用一系列的技術來保證齒輪與軸之間的固定，包括：

◆ 傳遞的力矩較低時，通過開鍵槽或滾花軸進行壓配；

◆ 對于較便宜的低力矩齒輪，可用螺絲固定；

◆ 對于數量較少的驅動齒輪，通過螺栓沿齒寬連接一個金屬輪轂固定；

◆ 傳遞的力矩較大時，采用機械式開鍵槽固定。鍵槽倒圓角后要比方形更好地消除拐角處的應力集中。最1小的拐角鍵槽面積計算公式如下：

A = 63000H/nrSk

這里：A=鍵槽面積

H=傳遞馬力

n=齒速(rpm’s)

r=平均鍵槽半徑

Sk=最1大允許的鍵槽應力，見表15。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司現已發展為專業研發、生產加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業。

膠木齒輪的結構有哪些：

輪齒

簡稱齒，是齒輪上 每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續嚙合1運轉；

齒槽

是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上 ，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面

法面

指的是垂直于輪齒齒線的平面

齒頂圓

是指齒頂端所在的圓

齒根圓

是指槽底所在的圓

基圓

形成漸開線的發生線作純滾動的圓

分度圓

是在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓。

膠木齒輪加工工藝過程：

膠木齒輪加工工藝過程常因齒輪的結構形狀、精度等級、生產批量及生產條件不同而采用不同的工藝方案。下面列出兩個精度要求不同的齒輪典型工藝過程供分析比較。膠木齒輪加工工藝過程大致要經過如下幾個階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準修正及齒形精加工等。(2)分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

   對膠木齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產率高，常用于未淬硬齒輪；磨孔精度高，但生產率低，對于整體淬火后內孔變形大硬度高的齒輪，或內孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。滿足齒形精度要求，其加工方案應選擇磨齒方案，即滾（插）齒－齒端加工－高頻淬火－修正基準－磨齒。磨齒精度可達4級，但生產率低。1)P(模數)當齒數為35以上時，齒隙按照HACHMAN提出的實驗公式計算。