濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司主營：羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵，增壓泵，羅茨風(fēng)機(jī)配件

濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司位于全國聞名的羅茨風(fēng)機(jī)制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵及風(fēng)機(jī)過濾器、風(fēng)機(jī)降噪設(shè)備等。公司擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術(shù)人員等幾十余人，具有強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國30多個(gè)省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)，也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們一定要大限度的滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。

運(yùn)行條件

1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線之間。7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

羅茨風(fēng)機(jī)如何實(shí)現(xiàn)化？總結(jié)而言，有這幾個(gè)注意事項(xiàng)：

皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會變松,此時(shí)要重新調(diào)整；

檢查加注齒輪油，出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油；

在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物；

羅茨風(fēng)機(jī)閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損；

羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家機(jī)械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅(jiān)硬的土壤上，宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右?；A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。

羅茨風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用時(shí)間過長會出現(xiàn)一些老舊、磨損，一些零部件會出現(xiàn)問題，此時(shí)我們需要及時(shí)的做維護(hù)修理，那介紹下三葉羅茨風(fēng)機(jī)殼體與轉(zhuǎn)子軸鍵槽當(dāng)出現(xiàn)問題是該如何修復(fù)呢？

1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)殼體出現(xiàn)裂紋

三葉羅茨風(fēng)機(jī)部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常 規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、 鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生危險(xiǎn)的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。 美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠

2、轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度受限，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。