天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

鋁的堿性電解拋光工藝：

進行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。

探索性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以達到90%，但由于實驗還存在不穩定因素，有待進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。

壓鑄模具在壓鑄生產中的重要作用

澆注模具是金屬產品制件采用澆注生產中的關鍵要素之一，而傳統利用沙型模具進行的金屬重力澆注在有色金屬這一塊逐漸式微，取代的是生產效率更高、材料損耗少，尺寸更精準的機械壓力澆注。

對有色金屬通過進行壓力澆注西方發達國家從十九世紀末就開始了，通過一百多年的發展已經形成了先進的壓鑄生產工藝和壓鑄生產設備。

我們國家經過三十多年的改革開放，通過進口和自主研發也具有了率，壓鑄設備和比較完整的壓鑄生產工藝，先進的壓鑄設備可以購置，生產工藝可以根據公司生產產品特性成立并逐漸完善，可是壓鑄模具是每款產品都有配套的模具，雖然所有的壓鑄模具都有一定的共性，但每款產品的各個壓鑄零件的模具也有不同特性，并且每個壓鑄件產量不是要求特別大的對應的模具可能只有一套，產量大的也就幾套，所以模具制造的設計、材料、加工設備、加工人員都有相當高的要求，否則將嚴重影響模具的使用性能和所以壽命。

壓鑄件在應用全過程中,應當留意下列好幾個層面

壓鑄件在應用全過程中，應當留意下列好幾個層面:

1)加熱時，剛開始的火力點不必過急，應當慢慢增加，且剛開始要在鎖模情況下加溫;加熱時，拆下來或是擋住磨具上不適合烤制的零件，如導軌滑塊，彈黃等。

壓鑄件1.jpg2)試件全過程中，性能參數的更改，盡可能不必另外變動好多個主要參數，不然沒法判斷是哪個主要參數對它有影響。

3)調節全過程中，工作壓力要逐漸提升，一下提升過多，將會會造成粘模，或是獲得的主要參數工作壓力太高。

4)黏膜出現，鑄造件無法取下時，要用木制，或圓鋼去清除，禁止用不銹鋼板材質的專用工具去敲擊，不然毀壞模。

5)假如黏膜或是別的緣故，判斷自身沒法解決的，要將磨具取下，由技術專業的磨具老師傅解決。

6)應用前，即每壓模鑄前，一定要盡可能清除整潔磨具表層殘余的披鋒，臟物，不然會毀壞磨具，導致鑄造件披鋒，乃至飛料。

7)應用全過程中，要按時對各主題活動位置做潤化。

8)磨具工作中一定時間要開展維修。

9)制冷出水量要依據不一樣部位設定總流量，以調節總體溫度一致。

10)定時執行拆換零配件，以確保鑄造件品質。

11)磨具要按時維護保養和維護保養。