馳牛小型橡膠平板硫化機 電熱式防爆硫化機 價格低

硫化機的工作原理：

橡膠帶硫化是由生膠變為熟膠的過程，在這個過程中需要提供溫度、壓力、控制流化的時間。硫化機這個過程，由機架以及水壓板提供壓力，電控箱以及加熱板提供溫度以及控制硫化的時間。普通的橡膠帶硫化的溫度是145°，硫化的壓力在1.5兆帕以下，硫化的時間根據膠帶的不同大約在半分鐘左右.

硫化機技術參數：

1、硫化壓力：1.5MPa

2、硫化溫度：145℃

3、硫化板表面溫差：±3℃

4、升溫時間（常溫到145℃）不大于 50min     

5、電源電壓：380V、50Hz

6、電控箱輸出功率：36KW       

7、溫度調節范圍：0～200℃

8、計時調節范圍：0～59 min

9、上下加熱板加壓0.8 MPa后其縫隙，不大于0.5mm。

一、輸送帶硫化機采用全自動精密數顯控制系統，硫化溫度均勻、，硫化壓力均勻、操作方便。整機重量輕、比原來輕1/3。質量可靠、持久耐用，超過國內外同行先進水平。

二、上、下加熱板

選購優質鋁合金材料，采用高強度輕鋁合金鋁板制造，特殊工藝精制，其特點：

1、體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當柔韌性，比常規機更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密不大于0.03mm，一般常規機不具備此性能。

2、上、下加熱板各點供熱均勻，在進入保溫階段10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃，超過了國際標準。

3、從常溫升到硫化溫（145℃）的時間不大于25min，功率比國內外同行業低一半，節能效果好。

4、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。

5、加熱層、夾熱層三位一體，結構簡便、便于安裝。

三、水冷卻：（按客戶要求定制！）

     加熱層內配置先進的直流式水冷卻循環裝置。從145℃高溫迅速冷卻到70℃，只要約15分鐘，加快膠接進度，提高皮帶接頭強度，保養皮帶接頭。

四、手柄：

  手柄具有SD軟連接特點，高溫操作時不燙手，外觀鍍鉻，光亮美觀、小巧玲瓏。

五、水壓板：

1、水壓板采用先進工藝精制而成，由于結構特殊，整體受壓均勻，無數次高壓測試，水壓板經1.875mpa,30min高壓試驗，毫無滲漏現象，超過了國際標準。

2、該水壓板可水壓、氣壓兩用。

六、電源線進線插頭：

  電源進線采用特制的五芯一體扁插頭，改變了常規多線多插頭的弊病，真正做到了線路一體簡單化。

七、全自動電氣控制箱：

1、全自動電控箱電氣原器件選用液晶數顯直觀式儀表，質量好，經久耐用。數字及指示燈顯示，預設硫化時間、溫度，整個硫化過程全自動操作，警燈亮，工作自動完畢。

2、全自動液晶數顯溫控箱造型精美、小巧玲瓏，并采用先進的立式雙層防水工藝，防塵防水一體化外罩，可適應在沙塵、暴雨、烈日等外界惡劣天氣下作業。

3、裝有過載、短路漏電保護性能的漏電自動開關，確保人身安全。

4、由于線路一體化，操作程序自動化，統一插頭、插座，該電控箱可與本廠所有硫化機、修補機通用，常規機無此性能。

八、拉桿、螺母：

    拉桿、螺母使用高鋼材料，重量輕、強度高，操作方便。

皮帶硫化機主要用于修補皮帶機皮帶的漏洞修補，和皮帶接頭補接的硫化，主要采用電加熱原理，用手壓，水壓對壓板加壓的方法，使整機接頭均勻受壓。主要特點：鋁合金結構，有足夠的剛性，液體等壓傳遞原理。

組成部分：上下橫梁，水壓板，隔熱板，上下加熱板，緊固螺栓，加壓泵和電控箱組成。

因產品不斷更新，產品圖片參數和價格可能與實物不同，以實物價格為準！