河北金斗笠環保設備有限公司是一家致力于三效蒸發器、廢水排放設備、工業純水設備，空氣凈化設備的生產銷售，集設計、制造、銷售、安裝調試、技術服務為一體的一家水處理設備公司。 公司的主要產品及應用領域： 食品用水：飲用純凈水、礦泉水、釀酒、飲料等行業 超純水： 半導體、集成電路等電子行業、精細化工，電鍍行業等等除熱源超純水 分質供水：住宅小區、機關、學校、賓館等分質供水系統 花卉用水：用于育苗、組培 電廠用水：用于鍋爐給水 軟化水： 鍋爐、空調、冷凝器、冷卻水, 臭氧、紫外線、空氣凈化設備、風淋室。 河北金斗笠以高度的敬業精神致力于管理與技術的整合，為客戶提供一站式綜合環境解決方案。 公司秉承“觀念創新、產品創新、誠信服務”的經營理念。我們致力于水處理設備的生產，擁有加工設備，齊全的檢測手段，完善的質保體系以及合理的售后服務。 “四海之水至清至純，四海之人至誠至真”。隨時為您提供細致、周到的全優服務是我們一直不變的宗旨；

單效蒸發器

    廢水的種類繁多，特性千變萬化，處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據料液特性，采用①多效蒸發工藝或②多效蒸發＋干燥工藝或③多效蒸發＋結晶工藝處理污水或廢水，使蒸發分離出的水達到國家排放標準，使水分蒸發后干物質的含水量低于20％。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到國家允許的排放標準，又要降低處理成本。

    我們能根據用戶提供的污水或廢水的具體參數，提出既能使排水達標又能使經濟性好的綜合性能優化的工藝方案，制造出用戶滿意的設備。

預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前者必須加熱。

加熱器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行換熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。

其空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。

泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

MVR壓縮機系統：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源，提高二次蒸汽的熱燴。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯使用。

控制系統：MVR蒸發系統控制中心，通過對馬達轉速的調節，閥門、流量計、溫度、壓力的控制．以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。

清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，一般說 99％以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

回收功能：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設備 的工藝流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗 30%，具有投資小，回收效益高的特點。

濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中 無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，而且清洗方便 。設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外表采用不銹研花鋼板，美觀大方。設備與液料接觸部位均采用優質不銹鋼制造，符合GMP標準。

                                                                                         雙效蒸發

適用范圍:

    本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等（氯化鈉、苯丙鐵酸、硫酸鈉、氯化銨、甘氨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉） 

   鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！

工作原理:

    料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中，由于物料靜壓下降使物料發生蒸發，蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環往復不斷蒸發結晶，從而實現物質間的分離，達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。

設備組成:

    本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

主要特點: 

1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的0工藝要求，蒸發器的強制循環形成了良好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 

3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快．蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前較先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

                                                                                  三效蒸發器

適用范圍:

    本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等（氯化鈉、苯丙鐵酸、硫酸鈉、氯化銨、甘氨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉） 

   鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！

工作原理:

    料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中，由于物料靜壓下降使物料發生蒸發，蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環往復不斷蒸發結晶，從而實現物質間的分離，達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。

設備組成:

    本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

主要特點: 

1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的0工藝要求，蒸發器的強制循環形成了良好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 

3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快．蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前較先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

適用范圍:

    本濃縮器適應于葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液體的濃縮，尤其適用干熱敏性物料的低溫直空濃縮。我公司經過精心計算，周密設計改進后，比原來的特點效益更多。

設備組成:

    三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發室、循環管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。

設備特點: 

1.節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5400噸，冷卻14萬噸，節約電13萬多度，降低成本近20萬元。

2.本濃縮器采用外加熱自然型循環與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4，不需敞口鍋收膏。

3.本濃縮器采用三效同時蒸發，二次蒸汽行到反復使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。

4.本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節約勞力，一個可以操作。

5.本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發器外面設有保溫層，保溫采用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。