廣東臘腸烘干機-廣式臘腸烘干-廣味臘腸烘烤爐-至成設備
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臘腸烘干機的組成結構:1、空氣能熱泵冷熱兩用烘干機組。2、A1級防火隔熱烘干房體。3、烘干房內部耐高溫高濕循環風機。4、耐高溫高濕排濕風機(或帶余熱回收節能排濕器)。5、觸摸屏智能溫度濕度控制箱。6、掛臘肉臘腸的物料推車。
用于臘肉臘腸加工烘干的機器空氣能熱泵冷熱兩用烘干機是一種新型節能的烘干設備,其工作原理是根據逆卡諾循環原理,采用少量的電能,利用壓縮機做工,將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態,并大量吸收空氣中的熱能,氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質加熱,如此不斷循環加熱,設備可調溫度范圍為(10℃到70℃)。相對于電熱烘干機而言,要節約了35%-40%的電能。
臘腸烘干工藝
1)預熱處理:歷時5到6個小時,在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘房后兩小時內,溫度快速升到60℃到65℃,不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程,控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后,調節溫度到45℃到50℃,濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項:臘腸烘干時溫度不能過高,高于65℃時臘腸會出現滴油現象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68℃,臘腸會漚爛。
2)定型:掌握發色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52℃到54℃,濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現,可以進行冷熱交替使用,效果好。
3)強化干燥:這一階段主要的制約因素是溫度,為了強化干燥速度,溫度要升高到60℃到62℃,烘干時間控制在10到12個小時,相對濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%以下。
經過上述各階段對烘干設備指標的調試控制,烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色,脂肪雪白,條紋均勻,臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性;切面肉質光滑無空洞、無雜質手質感好,肉香味撲鼻,不但提高了臘腸的烘干品質而且提高了產量,更省時省力,且不再受天氣影響。