對于廚具行業來說，一般以加工薄板不銹鋼面板為主，鈑金件品種多，產品更新換代快。因此，多樣化、高效率的激光切割機在廚具設備加工方面有著得天獨厚的優勢。激光切割機內置CAD軟件，能夠完成任何外形的板材切割。盡管在產品的生產工藝中采取了去毛刺工序，但并未從嚴要求來解決毛刺問題，以至毛刺悄悄地影響著產品質量，還可以給產品后續的檢驗、裝配、使用性能和美觀留下后患來。采用激光切割，不只加工速度快、效率高、本錢低，而且不需模具或刀具改換，縮短了準備時間周期。激光光束換位時間短，易于完成連續加工。最重要的一點在于激光切割機切割精度高，而且斷面光滑，無應力變形，省去了廚具鈑金二次加工的工序，并提升了廚具設備的成品率，真正有效的提高了產品品質和生產周期，為企業節省更多的成本，保證了產品在價格方面的優勢。

激光切割是當前世界上先進的切割下料工藝。以其高速、高精度和高適應性的特點，在鈑金加工行業已經得到了日趨廣泛的應用。我國的機車車型產品較多，轉換較快，機車的鋼結構件中大約有20%～30%的異形件 尤其是機車司機室、車體輔助裝置等的部件，較適合選擇激光下料。數控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復雜，如果使用不當，就會造成管材浪費和切割效率低下。激光切割容易實現切割過程控制自動化，能大大縮短生產周期和降低制造成本，提高產品質量，現在已經部分代替沖壓加工工藝和機械加工工藝。擁有一套相對成熟的數控激光切割工藝，可以為公司新項目的快速投產、新車型的開發提供充分的保障。

激光切割機激光切割加工過程中，對于激光切割的粗糙度是有要求的，特別是中厚板的工件，在切割過程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機切割面的粗糙度。對于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個顯著的特點： 1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。2)切割面上部區域內的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度。適用行業:服裝、皮革、布制玩具、電腦繡花裁剪、牛仔制衣、刺繡家紡、商標、模版切割、紙制品等行業。無論是連續激光切割機激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值而連續激光切割時切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關。因此在評價切割面質量時應以下緣表面粗糙度為基準。但真正的下緣只是一根線，其粗糙度難于測量，這可以通過測量臨近下緣處的粗糙度代替。