橡膠注壓成型機一般是由合模、注壓、液壓和電氣控制等部件構成，完成合模、注壓、硫化成型等系列動作，其硫化成型工藝與橡膠注射成型機基本相同，可部分替代橡膠注射成型機。

合模機構:合模裝置的作用是提供壓力，固定模具，使動模板作啟閉運動，防止在高壓注入膠料時模具的模型被漲開。 

注壓機構:注壓機構的主要作用是以足夠的壓力和速度把膠料注入模腔內。它一般安裝在合模機構的上方，注壓油缸通過上固定模板及四根立柱與鎖緊模板連接，注壓柱塞的往復運動由注壓油缸活塞桿推動，注壓時膠料在注壓柱塞作用下到達模具進料口并被壓射入模腔內，經過保壓、排氣、硫化而成制品，注壓過程中的壓力、速度可根據需要調節，確保滿足不同制品的硫化工藝需求。

液壓傳動系統：包括油箱、電機、油泵裝置、閥板總成、過濾器、冷卻器及管路等。

160噸橡膠注壓成型機主要技術參數:

公稱和模力：1.60MN

熱板規格：600x600x60mm

熱板單位面積壓力：44Kg/cm

熱板間距：300mm  

柱塞直徑：220mm

柱塞行程：300mm

注膠力：0.60MN

料筒規格：80*255

工作層數： 1層

工作液壓力：16MPa

主機控制方式：手動控制

結構形式：四立柱式