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礦用絞車是通過改變勢能來進行運輸的大型機械設備，比如礦井礦用絞車、過壩礦用絞車等。廣義的來說，天車、卷揚、吊車、電梯、穩車、啟閉機等均可以稱作為礦用絞車。但是礦用絞車一般指功率較大、提升力較為強的大型機械設備。
主控臺通過實時檢測輸送機的速度，控制輸送機在零速時制動器動作，自動抱閘，避免了輸送機的溜車和變頻器、電機過流。
變頻器通過網絡平臺，可實現數據自動交換，具有運行參數自動調整功能，具有良好的主、從電機動態跟隨性，保證多電機的功率平衡性。
我們大家都知道礦用絞車主要的工作就是用來運輸大型的機器設備，并且礦用絞車運行的功率很大，所以簡單的來說，礦用絞車真的對于我們的礦井做出了很大的貢獻，那么我們就來看下礦用絞車的特點都有哪些吧！
礦用絞車由于控制系統采用PLC進行控制，可以很容易的實現主皮帶機和前后級設備的閉鎖控制。
采用變頻器完成電機的啟動調速，可實現帶式輸送機的平穩啟動和調速要求外，在長時間低速運行（如運人、驗繩、驗帶）狀態下，具有明顯的節能效果。
礦用絞車主控臺采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626電磁兼容性標準要求進行設計和生產。

變頻絞車的優勢主要體現在四個方面，這四個方面影響了它的使用頻率和行業。
①減少維護維修費用。
以變頻控制為控制核心的絞車控制系統，使絞車控制性能和保護性能更加完善；
設備的故障率較原老式電控系統減少百分之八十以上，設備維護率降低百分之五十，維修費用較同期降低百分之六十五以上，具有較大的可靠效益。
②節能效果顯著。
絞車控制電路采用變頻調速系統，與原串電阻調速電控系統相比，具有較好的節能效果。
變頻調速系統以矢量控制技術為核心，淘汰了原絞車串起動電阻的投入，減少了電阻降壓損耗，節約了設備電能損耗。
③提高性能。
通過采用變頻技術，解決了原電控系統可靠性差難題，降低了設備運轉的維修率和事故率，降低工人勞動強度，自使用至今絞車運行穩定，未出現故障；
提高了電控系統的可靠性、可靠性，節約了設備維護費用，保證了絞車的可靠運轉。
④操作簡單，只需要簡單正反向控制，各加減速點自動控制速度，減低了操作人員的勞動強度。

礦用絞車是一種具有良好保護的產品，可以保護礦山工人的安全產品，并可以通過礦用絞車的繩索將礦井中的物料運輸。 絞車的保護措施也很好。
鼓上的繩眼不允許有尖銳的邊緣和毛刺，彎頭也不能形成銳角以防止繩子變形。
須將三圈鋼絲繩作為摩擦環放在滾筒上，以減少鋼絲繩和滾筒之間的張力。
用于定期測試等的備用鋼絲繩可以保留在感光鼓中或纏繞在感光鼓上。
飛輪的輪緣需要比繩槽中的鋼絲繩高，并且上部應比鋼絲繩的直徑大1.5倍。 對于有襯墊的車輪，需要將墊子牢固固定。 當墊磨損到鋼絲繩的深度時，或者鋼絲繩的直徑在側面的一半時，應立即進行更換。
在采礦絞車中提升物料時，如果傾斜井的長度大于300 m，則提升容器的速度應大于5 m / s。
采礦絞車卷揚機的機電控制系統應具有以下保護和電氣鎖定裝置：
(1)設置超速保護裝置，當舉升速度超過規定速度的15%時，停止起重制動器并實現安全制動;
(2)礦用絞車在井架和深度指示器上裝有防傾翻保護裝置。 當起重容器或對重超過正常的卸貨位置(轎廂進出車輛)時，制動器將停止并且制動器停止。 實現安全制動。 防傾翻保護裝置還應配備一個互鎖裝置，該互鎖裝置不再可以在繞線方向上連接到電源;
(3)礦用絞車設置主驅動電機的短路和保護裝置，以確保及時安全制動;
(4)設置過電流無電保護裝置，當提升機過載或電源中斷時，提升機制動器停止。

1.礦用絞車的主要用途和結構
1)作為礦山運輸設備
2)作為采礦提升裝置
2.絞車在礦山生產中的重要性：
礦用絞車是礦山的主要起重設備。 一旦發生事故，將影響整個礦山的生產，甚至導致停產和人員傷亡。
3.對絞車操作員的要求：作為合格的絞車操作員，您應該熟悉所使用的所有類型的礦用絞車的性能，結構和工作原理，掌握正確的操作方法，并加強設備維護和管理，以確保各種絞車的安全生產和經濟運行可防止事故發生。
一，舊系列JT1600mm(1200mm)型礦用提升絞車
1.單鼓卷揚機
1)主要技術特點
2)結構和工作原理單鼓提升絞車根據不同的結構分為A，B和C三種。 A型和B型與主要軸承的主要區別是：A型是銅。 B型是3516雙列向心球面滾子軸承; C型是基于A型和B型的液壓推桿制動器。該結構主要由主軸安裝，減速組件，聯軸器，制動器，齒輪，底座和電動機組成。
2，礦用絞車結構主要由底座，主軸安裝，減速器，撓性聯軸器，起重電動機，拱形深度指示器，手動工作制動器和配重電磁螺帽式瓦式安全制動器等組成。 二，新系列JT1600mm(1200mm)型礦用提升絞車：
1.組成包括起重電機，盤式制動器，主軸安裝，液壓站，撓性聯軸器，齒輪聯軸器，驅動減速器，坡道控制臺和盤深度指示器。
2，與舊系列的區別：1)深度指示器2)剎車
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