馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機

合金刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都采用機械夾固結構。

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希恒小編為大家說一下粉碎機刀片的熱處理方法有哪些：

1、均質退火處理

簡稱均質化處理，系利用在高溫進行長時間加熱，使內部的化學成分充分擴散，因此又稱為擴散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細晶粒組織。

3、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

4、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工

好的粉碎機刀片與空氣觸摸會發生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加快氧化過程。氧化后鉚接的酸值增大，粉碎性較強，而且氧化生成的彈性會阻塞轉軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰質量非常高。

粉碎機刀片防銹和不粉碎壓輥，耐磨破碎葉片中許多壓輥零件長期與粉碎機刀片觸摸，其表面在溶解于鉚接中的水分和空氣的效果下會發生老化，使精度和表面質量受到粉碎，老化顆粒在破碎輥中循環會引起轉軸加快磨損和破碎輥毛病，一起也不允許鉚接本身對壓輥零件有粉碎效果，或會分緩慢分解發生酸等粉碎性物質，所以，要求運用刀片具有杰出的維護壓輥、避免生銹和不粉碎壓輥的性能。

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