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板式換熱器的構成以及各部件的功能

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。具有換熱、占地面積小、設備清洗便利、使用壽命長等特點備受人們的歡迎，那大家了解板式換熱器的構成嗎？

板式換熱器的構成：

板式換熱器首要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等構成。

板式換熱器各部件功能介紹：

一、傳熱板片

傳熱板片是換熱器首要起換熱作用的元件，通常波紋做成人字形，依照流體介質的不相同，傳熱板片的資料也不相同，大多選用不銹鋼和鈦材制造而成。

二、密封墊片

板式換熱器的密封墊片首要是在換熱板片之間起密封作用。資料有：，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據不相同介質選用不相同橡膠。

三、兩端壓板

兩端壓板首要是夾緊壓住悉數的傳熱板片，確保流體介質不泄露。

四、夾緊螺栓

夾緊螺栓首要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋，預緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。

可拆板式換熱器的使用相關常識

換熱器具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達百分之九十。

       可拆式換熱器的型式主要有可拆式和釬焊式兩大類。其中，可拆式板式換熱器產品板片人字形波紋，介質流動形成湍流狀態，粘膠式密封墊片，傳熱系數能高達2000～6000W/m.℃左右。

       換熱器現有隔音罩體只是考慮了吸音沒有做隔音阻尼處理，聲波在通過吸音面以后聲能量有所衰減，但是此時過濾掉的聲波主要是以中高頻為主，而對于低頻的隔絕幾乎沒有起到任何效果，聲波透過吸音層面后同樣會激發隔音罩體鋼性結構的震動。

清洗完板式換熱器機組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結構重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標準化程度高，并可大批出產，管殼式換熱器一般選用手工制造。

先用卷尺測量一下產品兩夾板內的標準，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空位。翻開排污口放出換熱器內殘留的水。當水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，留心要對稱松開、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現竄位或變形。

板式換熱器機組

一切板式換熱器機組螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將一切板片一張一張拿出來進行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機械清洗，建議運用一些清洗劑(如清洗液或許質量百分比為5%的稀鹽酸+8%的B-125緩蝕劑+2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時打滑或竄位，導致密封功用欠好。板式換熱器機組手工清洗時，必定要運用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來，按照拆開時的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標準。緊好后以1.25倍的工作壓力進行打實驗，保證產品無泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。