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用稍高于酒精沸點的溫度，酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理。將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。酒精回收塔用循環冷卻水對乙醇氣體冷卻，冷凝得到回收的乙醇。當然，不可能一次性全部冷凝下來，或者是串聯幾個回收塔，或者在塔內部分段冷凝，分段回收。如果是吸收塔，那么得看吸收乙醇是因為乙醇是產品還是伴生品了可以利用有機物的冷凝點不同，不同的溫度情況下進行冷凝，以得到不同的產物。

酒精回收塔上塔板的開孔率

酒精回收塔上塔板的開孔率一般為塔板總橫截面積的10-15%，通常為 12%左右.在設計酒精回收塔時，一般希望塔板上所有浮閥在剛全開時操作，這時塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。為了適應塔中各板或各段氣體負荷不同，設計時往往改變各板或各段的開孔率，使它們均在浮閥剛全開時操作。

目前酒精回收塔的開孔率有高達16.9%的，也有僅為3.76% 的。

在酒精工業中，以酒精回收塔為例，精餾段開孔率一般為11-13 %，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。

酒精回收塔工序的概述

將稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通過進料泵抽出，并經套管加熱器用蒸汽予以加熱后送往酒精精餾塔，作為進料。

一般酒精精餾塔塔底采用直接蒸汽加熱，這樣能使酒精和水分離開來，塔頂的氣相經冷凝器冷凝后進入冷凝液罐。冷凝液罐中的液體經回流泵抽出一部分，送到塔頂作為回流，而另一部分則作為成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循環使用。酒精精餾塔塔底排除的為廢水，入排污總管。

為了使成品達到95%的合格鋁，一般要求塔頂溫度控制為78℃，塔底釜溫控制在94℃左右。