濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計量泵的使用與管理

齒輪計量泵是齒輪泵的一種，而同時齒輪計量泵又是計量泵的一種，所以齒輪計量泵又具有了計量特性。近年來，齒輪泵設(shè)備在市場上應(yīng)用廣泛。但是很多用戶不知道該怎樣使用，下面與大家分享一下齒輪計量泵的使用與管理。

計量泵要定期地進行查檢，并按流量誤差率分組。同組泵在同一機臺上使用，根據(jù)需要還可以在同一組I內(nèi)劃分成更小的組，以使泵流量誤差降低到較小限度。每套泵應(yīng)建擋案，記載共使用、維修、磨損、壓力、流量等情況。暫不使用的泵各表面應(yīng)涂上除銹油，存放好。

長期沒用的泵，用前應(yīng)將泵拆開，用白清洗干凈，待揮發(fā)后再組裝，調(diào)整轉(zhuǎn)動靈活。用時先予熱，溫度為280~330℃左右，升溫速度不超過100℃/小時，保溫時間3~5小時。予熱爐和焙燒爐應(yīng)分開。予熱好的泵應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，方可使用。

新裝上紡絳機使用的泵，應(yīng)取樣測定共流量，井調(diào)整至允許的流量誤差范圍丙才能使用。

柱塞式高粘度計量泵的結(jié)構(gòu)特點

近年來，由于石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要處理更高粘度的液體，因而輸送、計量、自動化等問題逐漸提到日程上來，輸送壓力也逐漸，能滿足這些條件的高粘度液體用泵，大部分是柱塞式計量泵。

柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工藝發(fā)生變化時，泵的性能是穩(wěn)定的，容易獲得高的排出壓力，具有高的排出精度，能夠簡易地進行自動調(diào)節(jié)。柱塞式這作為高粘度計量泵在市場上被廣泛使用，這是因為這種泵具有上述選型上的優(yōu)點。

而在這種泵的結(jié)構(gòu)中，問題就是單向閥機構(gòu)。就普通的自動背壓進行動作的單向閥來說，隨著所處理的液體粘度的，粘性阻力增大，單向閥落回原座的動作會滯后，因此，泵的容積效率、排出精度會有所降低。

為了解決上述問題，可用高粘度液體用的強制動作閥，其特點是，為了克服單向閥的落座滯后，設(shè)置了閥的推桿。推桿與使柱塞或活塞產(chǎn)生往復(fù)運動的曲柄聯(lián)動。也就是說，當(dāng)?shù)竭_曲柄的下死點時，在這一瞬間吸入側(cè)的推桿發(fā)生作用，對單向閥進行強制關(guān)閉。另一方面，排出側(cè)的推桿能夠消除壓在單向閥上的力將其開放，泵就產(chǎn)生排出作用。而在曲柄的上死點時，則發(fā)生相反的動作，泵就產(chǎn)生抽吸運動。

一般說來，為了提高計量泵的排出精度，在排出側(cè)和吸入側(cè)分別使用兩段單向閥。而在高粘度液體的情況下，如果是用球閥，而且是只用一段進行強制動作，則可獲得足夠的精度。

塑膠熔體計量泵在哪幾個方面進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化

塑膠熔體計量泵，由輸料型腔、加熱棒、齒輪、計量軸、軸承套及密封件組成，若干個加熱棒內(nèi)置在輸料型腔內(nèi)，計量軸輸出端上設(shè)有一對外嚙合的斜齒輪，并容置在型腔內(nèi)，由軸承壓蓋封閉;計量軸的外部圍包有螺套，計量軸的旋轉(zhuǎn)方向與螺套上螺紋的旋向方向相反；上述的螺套與軸承壓蓋間留有一定的間隙。

新型塑膠熔體計量泵的螺套為三頭螺套，加熱棒內(nèi)置在型腔內(nèi)，引出線都接入一個接線盒內(nèi)。塑料熔體計量泵中由于采用外嚙合式斜齒輪設(shè)計，比直齒輪結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)時，間隙小，脈沖小，運轉(zhuǎn)平衡，振動小。計量軸和軸套之間的潤滑由原料熔體自潤滑，無需另加潤滑劑，保證原料的純凈。內(nèi)置加熱棒的加熱方式更安全，加熱效果好，而且引出線都接入一個接線盒內(nèi)的插線方式更為安全。新型塑膠熔體計量泵可廣泛用于塑膠熔體或其它介質(zhì)的輸送，不于用于塑料擠出設(shè)備。