濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道安裝完畢后，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統和有防火要求的管道系統外，多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。

管道試壓具有相當的危險性，應做好各項安全技術措施：

1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理；

2、試壓時升壓及泄壓嚴格按照規定要求進行；

3、試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接，并經檢查確認安全可靠； 

4、試壓時應劃定禁區，設置警戒線，無關人員不得進入；

5、試壓人員按崗位各負其責，嚴禁脫崗，一切行動聽從試壓負責人指揮；

6、高處檢查點的架設、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側檢查時必須系安全帶。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續時，關閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。

濮陽丹海石化提醒大家若出現以下情況，則水命管道內的氣體未排干凈，應繼續排氣：

1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數不穩定;

3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。