超聲波注塑脫模劑噴涂系統

介紹：

    由于傳統噴涂方法中使用的脫模劑過多，使脫模過程中尊在缺陷影響產品質量，而使用超聲波噴涂可以大大減少這些缺陷。注塑脫模涂層應用中使用的超聲波噴嘴通常集成到機械臂平臺上，以實現全自動過程。這些關鍵的涂層使固化的零件在生產過程中易于與模具分離，并在大量的循環中保護模具。該系統可以輕松地與注塑機集成在一起，以應對具有挑戰性的脫模應用。

原理：

    超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴尖端的應用液體薄膜中產生駐波，而這些波的振幅可以由超聲波發生器來控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸，直到它們被分離成大小均勻幾乎沒有動能的液滴。二次成型氣體或周圍空氣可以很容易地將液滴包裹到所需的形狀和速度，實現各種噴涂。

噴嘴：

    噴嘴由高強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供優越的聲學性能。我們提供類型有：長嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴嘴以應對不同的應用。

超聲波噴涂與傳統噴涂相比后的優勢：

1、減少循環時間，提高生產力。

2、提高產品表面質量，降低廢品率。

3、提供最少的模具和工具堆積。

4、減少（）銷孔，減少產品缺陷。

5、由于液滴尺寸非常小，因此增強了脫模劑的流動特性。

6、延長模具使用壽命。

7、影響維護周期（減少維護周期的頻率）。

8、將脫模劑的消耗減少50％– 75％。

超聲波注塑脫模劑噴涂系統

服務：

我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。