高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺談鑄造模具行業

我國的鑄造模具行業要進一步發展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些鑄造模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，這就要求發展超精度加工。

我廠采用熱流道技術的鑄造模具可以提高制件的生產率和質量，且還能節約制件的原材料，這項技術的應用在國外發展很快。汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑材料、電子通信等鑄造制品主要用戶行業近年來都高位運行，發展迅速，因此，鑄造模具也快速發展，我國鑄造模具行業日趨大型化。

高密市加強模具廠淺析葉輪模具加工的研究

    現在為了讓氣動性設計可以達到國際中高水平，壓氣機轉子是采用了大扭角，根部變圓角等結構，所以給葉輪加工提出了很高的要求。即轉子加工的難度有以下幾點：

1、基本上是擁有12片葉片或者14片葉片，但是這個轉子是有16片的，其二級葉片也是比較長的，這會讓加工難度更加進一步的增加。

2、在刀具直徑是2.5mm的情況下，剛性差，容易斷，非常關鍵的是控制切削深度。

3、這個葉輪曲面是自由曲面、流到比較窄、葉片扭曲比較嚴重，而且有后仰的趨勢，加工的時候是容易產生干涉的，加工難度也高。

4、前緣圓角曲半徑變化很大，加工過程中機床的角度變化也大，導致了加工更難。

5、因為葉輪強度的需要，輪懿和葉片之間是采用變圓角的，當然這個加工也很難。

現在，這個葉輪的大扭角、變圓角等給加工帶來了很大的困難，但是加工會更難的。

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。

的精密鑄鋼設備應創造條件采用技術的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對于小型山東精密鑄鋼設備件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等   制芯方法。