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氫氧hua鋰盤式干燥機

物料為粉末狀，粒徑為20100um，烘干前含水量12％15，要求終含水量<0.1。

在材質上，設備與物料接觸部分為不銹鋼，處理上，不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理；螺旋和筒體材質為鈦材，根據鈦材具有優良的耐腐蝕性和工藝性，可代替不銹鋼作為耐腐蝕材料。這對增加產量，提高產品質量，延長設備使用壽命，減少消耗，降低能耗，防止污染，改善勞動條件和提高勞動生產率等方面都有十分重要的意義；在盤干機中，耙板為四氟板，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

氫氧hua鋰盤式干燥機具有調控容易、適用性強、操作簡便、可回收溶劑、粉塵排放符合要求、安裝方便、占地面積小等特點。其中每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；且物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。

盤式干燥機降低勞動強度改善生產環境

盤式連續干燥機同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻，質量好。本機設計，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。圓盤式干燥機能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻，質量好。可應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。

盤式干燥機適合膏狀和高粘度的物料

就盤式連續干燥器自身的特點而言，它適合于散粒狀物料的干燥，而不適合膏狀及黏度高物料的干燥，因這種情況下物料易粘耙葉和干燥盤，使干燥作業難以正常進行。但生產實踐中也發現有些物料在濕含量達到某一百分數時發黏，當將其濕含量降至某分數值后其并不是很黏，這就啟示人們可否采取某些措施，使膏狀、濾餅狀和黏度高的物料在進入盤式連續干燥器前，將其濕含量降下來，這樣就使盤式連續干燥器的應用范圍擴大，也為膏狀、黏度高的物料干燥提供了一個新的途徑。因此就要將原有一般加料器改為適合膏狀、濾餅狀物料的專用加料器，同時要增加一個混料機，將膏狀物料與干燥好的物料在其中混合，形成濕含量較低的松散狀物料。為達此目的盤式連續干燥器的出料口改為兩個，一個為成品直接包裝，另一個出口物料經螺旋輸送機、斗式提升機將干料送入混料機。這套裝置在開車時需一定量的干性物料與膏狀物料混合，因此時干燥器自身尚無干物料排出，待正常運轉后便不再需要另外的干燥物料。