在刮板輸送機運行過程中不但增大了刮板鏈的初張力，從而加速了刮板鏈的磨損。當刮板鏈被卡住沒有緩沖余地，增大連環和刮板鏈的張力負荷；當超過極限時，就容易造成斷鏈。過小的預張緊力會引起鏈條松弛，造成卡鏈或跳鏈現象，使鏈環或鏈輪齒損壞導致斷鏈底鏈掉鏈。 出現故障后，若未得到及時的停機操作將會造成設備的嚴重損傷，給設備以后的運行帶來安全隱患，同時嚴重影響生產效率，所以針對刮板機本身的保護是十分重要的。

嚴把質量關，避免安裝使用不合格的鏈條。使用焊接圓環加強日常維護，每天檢修時，必須將變形、損壞的溜槽及時處理。加強采場工程質量管理，刮板輸送機使用過程中必須平直。即刮板輸送機鋪平、工作面成直線、底板起伏要平緩，避免刮板輸送機有急彎。刮板輸送機溜槽底部浮煤要及時清理以減少刮板鏈運行阻力，現場操作推移機身

刮板機是目前國內外采煤、煤炭洗選廠作業面中重要的煤炭運輸設備。長期以來，刮板輸送機由于故障發生率高，維護工作量大，使用壽命短等原因，一直影響著采煤作業面的工作效率。因此，通過分析刮板機故障原因，對其進行合理改造和維護，對降低能耗，延長刮板機壽命，保證采煤工作面正常高效生產具有重要意義。因此，通過分析刮板機故障原因，對其進行合理改造和維護，對降低能耗，延長刮板機壽命，保證采煤工作面正常高效生產具有重要意義。結合現場實際，從維護、安裝、現場使用等方面，分析刮板輸送機斷鏈的原因。

適用于現場操作，只有平時對刮板輸送機各部位定期檢查，加強設備維護檢修管理，對發現的問題及時處理，制定相應的防范措施，才能在煤礦生產過程中避免或減少斷鏈事故的發生。縮短處理故障的時間，有效地降低刮板機的故障率，提高開機率，保證刮板輸送機的正常運行。其適用能力強不受使用場地的環境惡劣、條件復雜的影響，刮板輸送機在使用中經常會出現刮板機錯牙、落轍、跳鏈、斷鏈等一系列故障。

隨著采煤綜采機械化程度的提高，刮板輸送機在回采工作面使用過程中基本上都是滿負荷運載，鏈輪與鏈環咬合過程中立環要繞平環轉動，并且有相對滑動。同時鏈條與溜槽及煤炭之間有接觸摩擦，這樣就造成鏈環與鏈環、鏈環與鏈輪、鏈環與溜槽之間都發生磨損。時間較長造成兩鏈輪磨損嚴重，磨損程度不一樣或兩鏈輪不對稱，從而導致兩鏈受力不平衡致使連接壞被拉斷。