我公司生產塑料擠出生產線：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、異型材、PE管、PVC管、PPR管等各類擠出生產設備。穩定高產、操作簡便、高效耐用，歡迎咨詢了解。
氣孔、氣泡或氣眼
1. 產生的原因
(1) 局部控制溫度超高。
(2) 塑料潮濕或有水份。
(3) 停機后塑料中的多余氣體沒有排除。
(4) 自然環境潮濕。

塑化不良的現象
  (1)塑料層表面有蛤蟆皮式的現象。
  (2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。
  (3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好的小顆粒。
  (4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）給水管材，采用聚氯乙烯樹脂、熱穩定劑、增韌劑等必要加工原料，混配料強度符合MRS≥25MPa級要求，經擠出機高壓擠出加工成型。該產品源于于2015年前后引入我國，結合國內工程需求增加了口徑范圍及全塑型管件，執行《給水用高性能硬聚氯乙烯管材及連接件》（CJ/T493-2016）標準，該標準是目前國內塑料管道系統中整體安全性比較高的標準。
PVC-UH給水管材具有強度高、承壓性能強、韌性好、具有40%以上的環柔性，此外有較好的耐沖擊性能；選用全塑式注塑管件，確保管道系統連接密封性；安裝方便施工便利，維護成本低等特點；管道系統設計壽命≥50年。管材強度、柔韌性以及耐腐蝕性能；優于常見的管道材料。

產生疙瘩的原因
(1) 由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來。
(2) 塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。
(3) 加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。
(4) 溫度控制超高，造成焦燒，從而產生燒焦疙瘩。
(5) 對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質，出現焦燒疙瘩。