高爐噴煤槍由連續流趨向脈沖流

傳統的高爐噴煤槍都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在高爐噴煤槍及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止高爐噴煤槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐噴煤槍形式.

高爐噴煤槍廠家應該積極創新

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統的高爐噴煤槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應積極地開發高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應積極地改進噴槍的結構及參數優化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

造成高爐噴煤槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內高爐噴煤槍前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后高爐噴煤槍工作時間不長。

引起原因：系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、高爐噴煤槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據原因解決問題了。

2、穿孔側漏：高爐噴煤槍的任意位置都有可能發生穿孔側漏。

引起原因：其原因主要是高爐噴煤槍的質量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發生在高爐噴煤槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

高爐噴煤槍上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現的時候要根據具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。