東莞市城光環保科技有限公司主營：潤滑油,液壓油,軸承油,導熱油

從價格上考慮，對一些易加工材料護工件表面質量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。

當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時(如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸輔助時間長等)；機床精密度高，不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合；機床的潤滑系統和冷卻系統容易串c通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合。均應考慮選用油基切削液。

要及時換切削液，以防水溶性切削液突然惡化，以免影響加工，工件加工效果不佳。水溶性切削液換液步驟如下：

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配水溶性切削液-加入機床

水溶性切削液在配比的時候切記是先水后液，針液倒入水中，順序不要錯了。另換新油的時候，原機床內的殘油一定要清洗干凈，以免影響新油使用效果。

切削液的優缺點：

切削液有很多種，今天就來講講在市場上常用的幾種，這幾種分別是乳化液、化學合成切削液和加了極壓添加劑的切削油，今天就介紹這常見這三種。

學合成切削液優缺點

優點：其優點就是性價比高、散熱快、清洗性強和很好的工件可見性，非常容易控制工件的尺寸，其穩定性和抗腐能力比乳化液強。

缺點就是：潤滑能力不給力，很容易引起加工中心的活動部件的粘著和磨損，而且，化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響加工中心零件的運動，還會使這些零件的重疊面產生銹蝕。