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硬質合金木工刀具的使用用

硬質合金木工刀具的基本組成材料為難熔的碳化物，用鈷或鎳等輔助金屬粘結，經冷壓，燒結制成的。硬質合金硬度很高，因此受沖擊和打擊易受損壞，但這種刀具的耐磨性好。由于硬質合金具有上述特性，因此，在使用中應防止放置在機床工作臺或其它金屬制品上，以避免刀具受到損傷。蕞好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運輸和貯存中更應注意保護，以免損傷刀頭。另外，對硬質合金木工刀具的工作條件應當進行一些規定，例如：確定使用方式，磨損后的維修和刃磨，以及使用和維修時間等。

如果刀具的磨損區域太寬，或者刀具受到損傷，在不增·加太多工作量的條件下，可以盡可能地維修到正常條件，再次用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經濟的，這是因為硬質合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質合金剛刀具進行刃磨之前，必需先仔細地清除刃口上的樹脂狀物，一般可以用堿性溶液清洗，切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光， 以防損傷合金刀頭，這會給磨修工作帶來困難。如果硬質合金刃具嚴重受到損傷，則必需用新的硬質合金來修換。這種情況下，有時比化費很多時間修理更為經濟。硬質合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨過程中，僅僅產生很小的反壓力(由于進料的作用引起的)。砂輪每次進給的開始和終工時，不應當沿著刀具的刃口，而應當使其進給和移動均垂直于刀具。根據需要，刀具也可按一定角度進行安裝和刃磨，應盡可能保持刀具的切削容量。

粉碎機刀片在粉碎機的運作過程中發揮著非常大的作用，是粉碎機的核心所在，因此對于粉碎機的保養工作也是非常大的重要。

粉碎機的刀片是整臺設備中非常重要的一個部件，在市場中樹枝粉碎機的刀片往往都是依據鑄造所用的原料來進行差異的，分別為：鋁合金刀片丶錳剛刀片和一般原料刀片等等，現在我們在市場中常見的也便是這幾種刀片，而這幾種刀片不管是在原料、硬度、耐磨性等多個方面來說其實都有著非常大的差異，而這就造成了市場中的蘑菇料粉碎機的產值與粉碎功率不同的狀況呈現。

粉碎機刀片材質的分類

1、高速鋼 高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能，其強度和韌性是現有粉碎機刀片材料中非常高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃。

2、硬質合金 硬質合金可分為P、M、K三類，P類硬質合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志；M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。

3、涂層刀片 涂層刀片是近20年出現的一種新型刀片材料，是粉碎機刀片發展中的一項重要突破，是解決刀片材料中硬度、耐磨與強度、韌性之間矛盾的一個有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質合金或高速剛刀片基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。

4、金剛石刀片 金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片，金剛石的硬度和導熱系數都非常高。但由于價格昂貴，加工、焊接都非常困難，除少數特殊用途外，很少作為切削工具應用在工業中。