天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

  在鋁（Al)型材加工之前，需要在純鋁材中加入其他的金屬，熔解成我們產品(Product)所需要的鋁合金(alloy)(熔點660℃)產品型號，接著根據工業產品的型材要求做出各種模具，做模具的過程(guò chéng)是很重要的，關系到工業鋁材的大小、形狀及顏色等。紡織鋁配件強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度更低，而2系及7系熱處理型合金度更高，硬度和強度有一定的下相關系。

  工業鋁（Al)材的生產(Produce)制造過程(guò chéng)，而設計是在生產鋁材產品之前的步驟，在設計鋁材的形狀時，要考慮到鋁型材的強度（strength)是否符合這種工業設備(shèbèi)，考慮到這種鋁型材可以承受的壓力和載重量是多少，才能知道鋁材適合用哪一種合金(alloy)，最后做成我們需要的模具的樣子，一般情況(Condition)下，不添加任何金屬的鋁的強度是更低的，由此看來，對于鋁制產品的硬度及強度和合金包含比重的多少有著最直接的關系。

鋁型材的用途包括航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫用（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領域。鋁及鋁合金管材的品種規格及分類常見的鋁材有以下幾種類型。

建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經冷加工和熱處理，進一步得到強化和硬化，其抗拉強度大大提高。

鋁型材擠壓模具熱處理的要點

鋁型材擠壓模具熱處理的要點

擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點：

a、高溫區段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓模具產生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解；

b、鋁擠壓模具淬火后要及時回火，以防產生裂紋；

c、擠壓模具熱處理后發現硬度不夠或硬度不均勻時，應進行退火，按工藝重新進行熱處理（當硬度值

d、對大型鋁擠壓模具或型腔復雜的成品模具應增加一次去應力回火工序（消除電加工、機加工應力，也就是消除熱應力和組織應力）；

e、模具淬火油溫應?100°C，以確保淬火效果。