不銹鋼TIG焊要點及注意事項：

（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。

（2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

（3）保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A

時，氣流量為12~15L/min。

（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm

，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

（5）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

（8）為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

（9）防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施

電焊機的使用方法：1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。點焊機

       2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得

  

按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）。

按照焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程。

按照電能的供給方式分，有工頻點焊機（采用50赫芝交流電源）、脈沖點焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻點焊機（如低頻焊機、中頻點焊機）。

      隨著對客車頂蓋點焊精度要求的提高，自動點焊作為精加工設備在工件精加工中起著重要的作用，其中數控自動點焊占有較大的比例，開發設計自動點焊數控系統有較大的應用價值和前景。自動點焊數控系統雖然不象其他數控那樣控制算法復雜，擔憂自己的控制特點：要求控制精度高，邏輯關系復雜。
      我們研制開發的自動點焊數控系統采用步進電機作驅動元件，焊槍上下、工作臺前后運動兩軸聯動，步進電機帶有光電編碼盤以控制進給步數。