尾礦砂制磚機

我們的步道磚機，便道磚機，人行道板磚機主要用于市政、公路、小區、公共建設鋪路用磚，該設備可以生產各種型號彩磚、素面磚、道板磚、植草磚、渠道護坡磚、路沿石等，使其鋪在道路兩側增強透水性、環保性，美化環境，與傳統的混凝土預制形成鮮明的視角對比。彩磚機生產出來的磚具有高強度、高透水性、不打滑，是一種滿足環境社會及政策要求的高新技術產品，色彩豐富，規格齊全，美觀樸實。（6）升降工作臺：主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出。該系列設備采用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料半儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。

尾礦砂制磚機獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產量可達6000萬塊，具有明顯的經濟效益。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重制品。

尾礦砂制磚機主要采用主缸大壓力下壓來制作，主缸壓力zui高可以達到200噸壓力，這樣生產出來的墊塊密度強度高，外形整齊，美觀。新型的靜壓墊塊機電器采用PLC電腦控制，配有觸摸屏，只需要2個人就可以簡單操作，每班產量（200支撐4萬根）。另外，免燒磚機在產磚時，若發現磚的中間出現鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位，這些是在生產過程中應注意的問題。機器在生產過程中，噪音小、效率高、省電等優點，對于生產場地的選擇要求不高，即使在居民區也可以生產，不影響周圍居民的休息。

該設備主要生產水泥建筑墊塊，通過更換模具，還可以生產高鐵橋梁墊塊，通過加裝面料車還可以生產路面磚等，一機多用。整機結構簡單、維修方便，是廣大用戶的shou選經濟環保設備。

尾礦砂制磚機結構形式為機械壓制，壓制結構為曲軸連桿機構。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構、曲軸部件、壓磚結構、回轉機構，喂料機構等組成。

尾礦砂制磚機工作時，磚機由主電機帶動，經三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉，經小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復運動，并與轉盤模子配合，最后實現磚坯的壓制工作。

再由回轉機構使轉盤作間歇運行轉動，使轉盤模子轉到撿磚坯位置時，在導軌作用下，由模子將磚坯托出。

尾礦砂制磚機是蒸養磚生產線和免燒磚生產線中必不可少的設備。計量配料澆注料漿、膠結料、石膏和lv粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。轉盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設備行業屬定點兒產品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養磚和蒸養磚的成型設備。