其具體優點為：

（1)球化率高，石墨細小。用冷模法生產的鑄管，球化率一般為2級，有時可達1～2級，石墨大小為7級，如圖1。

（2)鑄件第在質量高。用喂線法球化工藝生產的鑄管，目前一次打壓合格率在98%以上。

（3)鐵液純凈度好。喂絲球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。

（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。

（5)作業環境好。球化處理產生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點集中由排風機抽走，經布袋除塵后向車間外排放。

（6)操作穩定，加入量可以隨時調整。如光譜快速測定的殘留鎂量較低，可以返回再補加鎂芯線，以保證澆注前的鐵液100%球化合格。

新型鑄造喂線機球化處理廠的技術支持與服務（球化喂絲機）河南鞏義鑫旭重工機械是喂線機的發源地生產基地我廠本著“以市場為導向、以科技為動力”的宗旨。向廣大新老客戶和一慣支持本企業的各界人士作以下幾點服務承諾： 鑄造喂線機專用球化喂絲機聯系冶金市場改變,充分發揮科技實力和技能效勞優勢,屢次為生產用戶掃除嚴重設備毛病危險,為鋼鐵企業的正常生產經營作出了突出貢獻。

使用球化喂絲機對鐵水進行高鎂球化處理時，處理時間與鐵水的終硫量存在著一定的對應關系，因此，對與含硫量高德原鐵水，可通過總加鎂量與處理時間的合理設計來實現預期的終硫量控制，對含硫量較低或無法通過處理時間進行終硫量控制的大噸位鐵水，可通過后期使用喂絲機喂線補硫的方式達到預期的終硫量，采用高鎂對鐵水具有球化孕育的重要作用。