美國杜邦 POM 100P是一款可注塑，擠出的POM塑料原料，比常用于汽車配件，齒輪，傳送帶等生產，它具有耐磨，噪音小等特點
POM棒/板一般有以下幾種型號： POM-C/H（黑色、白色）：  分別代表POM共聚物和POM均聚物，POM共聚物熔點低、熱 穩定性、耐化學腐蝕性、流動特性、耐水解、耐強堿和熱力氧化降級、加工性優于均聚。POM均聚物結晶度高、搞蠕變性、熱膨脹率更低、耐磨性、機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚好。（目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚物） POM-H+PTFE（深棕色）： POM+TF棒/板  是用杜邦POM（DELRIN）原料加PTFE（鐵氟龍）纖維擠出而成。它保留了POM-H的大多數固有強度。因填加PTFE（鐵氟龍）纖維而有某些性能改變，稍軟，剛性小，比純的聚樹脂更滑。與純POM板比較，該種材料潤滑性更好。用POM-H+PTFE制造的軸承摩擦系數中等，耐磨，并且基本無蠕動現象。 由于均聚物聚成分的插入,除了熱穩定性以外,其它性質也發生了一些變化. 一般而言,共聚成分是多一個碳元素的氧化乙烯基-CH2CH2O-.雖然因引入的比例而異,但是可以說,共聚的性質是在均聚物中加入氧化乙烯聚合物而共同形成的. 下面,請對共聚物與均聚物標準品級的物性進行一下比較. 雖然在短期機械特性方面,有均聚物高于共聚物的傾向,但在長期機械特性方面,共聚物則比均聚物降低的比例小.所以,例如大家知道：在蠕動破壽命等方面,越過某個時間點樹脂就會發生強度逆轉現象.但是,并非以此就可得出均聚物與共聚物孰優孰劣的結論.包括長、短期的各種物性和熱穩定性在內,哪一種樹脂和品級更適合您所使用的環境,需要您自己在實際中進行綜合判斷.

POM聚是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐太陽光紫外線的輻射

POM特性及應用：
聚(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為"超鋼"或者"賽鋼"，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。聚是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的性味、魚腥臭。聚為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

POM 適用于工種制品、高應力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、應用于辦公室自動化設備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。