江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝
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焦化廢水的水質(zhì)因各廠工藝流程和生產(chǎn)操作方式差異很大而不同。一般焦化廠的蒸氨廢水水質(zhì)如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L計(jì)，氨氮按280mg/L計(jì)，則每噸焦炭少可產(chǎn)生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮，全國機(jī)焦產(chǎn)量為7000萬噸，則每年可產(chǎn)生45500噸CODcr和3500噸氨氮，如果污水不處理，將對環(huán)境造成多么大的污染。

處理方法：活性污泥法、生物強(qiáng)化技術(shù)、超臨界水氧化等。

另外，還有一種是從源頭治理廢水，使廢水的產(chǎn)生逐步減少、終到零，即焦化廢水減量化技術(shù)。具體是：

1、 分離水

處理方法：負(fù)壓蒸餾。這樣降低苯的沸點(diǎn)，節(jié)省熱量；但同時(shí)采用熱循環(huán)油供熱，減少廢水產(chǎn)生。

2、 熄焦廢水

處理方法：干熄焦技術(shù)。利用惰性氣體代替水來熄滅紅焦，減水量0.5t/噸焦炭。

3、 硫銨廢水

處理方法：焦化廠煤氣終冷工序冷凝液的回收利用。硫銨工序補(bǔ)充的軟水終以剩余氨水的形式存在，利用煤氣終冷工序的冷凝液代替飽和器外來補(bǔ)充軟水，可以減少焦?fàn)t煤氣的剩余氨水量處置負(fù)荷。

4、 蒸氨廢水

處理方法：導(dǎo)熱油蒸氨技術(shù)。利用270℃左右的導(dǎo)熱油，把蒸氨塔排出的部分廢水加熱成蒸汽，進(jìn)行蒸氨，代替直接蒸汽蒸氨，減水量0.3t/噸焦炭。

焦化廢水主要包括脫硫廢液、殘留氨水(主要部分)等焦化廢水。焦?fàn)t煙氣是焦?fàn)t氣體或混合氣體在焦化過程中燃燒產(chǎn)生的煙氣。有時(shí)會(huì)與少量的焦?fàn)t氣體混合。在過去，焦炭爐煙氣是直接通過地下管道和煙囪，現(xiàn)在，環(huán)境保護(hù)需要后凈化排放。

焦?fàn)t煙氣凈化處理采用焦化廢水處理，如圖1所示。在焦?fàn)t道的適當(dāng)位置，采用旁路法將焦?fàn)t煙氣引出，首先利用余熱鍋爐回收蒸汽，將煙氣溫度降至160℃左右進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)，將原煙道和煙囪作為脫硫系統(tǒng)事故備用，以保證焦?fàn)t的安全運(yùn)行。

混凝法是向污水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體，中和污水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷，使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集，是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度。Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑，由于其能產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的61OH自由基，在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)污水時(shí)，具有反應(yīng)迅速，溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。