魚干烘干機產品優勢： （1）.采用內循環常溫冷風脫水技術，對物品脫水、定型、干燥一次性完成 （2）.強制循環，使冷風干燥庫房內部上下溫差小，多處風機循環，庫房內各角落溫濕度均勻。 
 （3）.小型魚干烘干機干燥物料均勻，顏色一致， （4）.溫濕度自動控制，無需專人值守。 
 （5）.適用于多種水產品烘干，各種魚類、貝類、蝦類等 （6）.采用8℃—45℃相對低溫烘干,干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。

小魚的烘干之前主要采取的是太陽晾曬及燒煤的方式，這兩種烘干方式隨著社會的不斷發展，已經遠遠的滿足不了現階段市場與企業的需求了，因此選擇一款低成本，率的節能型小魚烘干機是商友們刻不容緩的事情。東莞市農源烘干設備有限公司多年來致力于魚干烘干領域的研發，在多種魚類烘干領域均累計了足夠多的經驗和技術。比如幾兩重小魚烘干時可以采取相對高一點的溫度進行烘干，保證物料品質的前提下提高烘干效率，建議使用高溫熱泵烘干機；一到三斤的海魚烘干時就要采取相對較低的溫度進行烘干，因為溫度高了魚表面會出油，堵塞魚的表面，使魚內部的水分無法蒸發出來，終使魚烘壞掉，所以建議使用常溫脫水烘干機；三斤以上的大魚內部水分更加難以析出，因此一般采用全程冷風干燥，烘干效率雖然低些但是可以確保烘干質量。

魚干烘干機廠家向你推薦臘魚干的制作方法
 1、剖割。先用清水洗去魚體上的黏液和污物，再背開剔除內臟及鰓。若是大型原料魚還應去頭去尾，并分割為適當大小的長條塊或切成3~4厘米見方的塊。剖割后再洗凈腹腔內的血污，放進竹筐，瀝干水。
 2、鹽漬。春、秋、冬季用鹽量為魚體重的8%，夏季則為10%。鹽漬可采用撒鹽或擦鹽法，在容器底部先撒一層鹽，接著裝一層魚撒一層鹽，裝至高出容器口2厘米，經數小時待魚收縮至齊容器口時，再撒一層封口鹽。腌至起鹵后應及時用石頭加壓，使魚體全部浸在鹵水中。鹽漬時間為5~7天。
 3、脫鹽。腌好后的魚先在鹵水中洗凈，再浸泡于清水中。用淡鹽水進行脫鹽，浸泡時間以0.5 ~1.5小時為宜。如果浸泡時間過久，特別是在溫度較高的季節里容易變質。
 4、糖鹵處理。將脫鹽的魚取出，放到部分鹽鹵過濾后，每10公斤魚加入白糖0.05公斤，將魚逐條在糖鹽液中浸漬、撈出、瀝水。
 5、風干。將糖鹵處理后的魚穿掛在直徑0.3厘米鍍鋅鐵絲彎成的鉤子上，另一端掛在竹竿上，或將魚塊平攤在竹簟上，經風干、曬干或烘干。
 6、煙熏。將掛魚的竹竿放入熏房或按順序擱入熏折內，肉面朝上，鱗面向下，每折放魚10公斤左右。魚塊可平攤在熏折上，在熏制過程中注意將熏折上、下倒換，以防下層魚熏熟。熏制材料可采用谷糠、鋸木屑等，尤以杉木屑為好，用材應保持一定的干度，視煙的大小隨時添加鋸木屑，但要防明火。煙熏時間，40℃以內冷熏40小時，80~100℃熱熏10小時，待熏至魚體表面色澤金黃、肉面粽紅為止。一般100公斤皮魚熏制后可得45~60公斤臘魚，100公斤魚塊熏制后可得40~45公斤臘魚坨。
 7、包裝和儲藏。煙熏結束后，將魚平放加壓一夜，使其平整，用塑料袋或復合薄膜袋真裝理想，每袋0.5~1公斤。由于熏魚的水分較多，鹽分較少，故易變質。在常溫下，一般保藏時間約1個月。為延長保藏期，可用50度燒酒噴灑魚體，每10公斤熏魚用1斤燒酒。

小型魚干烘干機采用冷風熱泵除濕機，在密閉保溫房內，在除濕機工作下將干空氣輸入房內經過魚體表面，把蒸發出來的水汽在循環風的作用下帶離再次進入除濕機進行干燥。常溫干燥系統是在烘房內模擬冬季自然風干環境，利用低脫水的原理，通過低溫低濕、高風速空氣在強制循環中不斷吸收食品表面水分，達到濕度飽和狀態的空氣再經過除濕機組進行除濕干燥的。傳統風干靠自然風干，需要大面積的曬場，受天氣影響，人工勞動強度高，容易滋生蠅蟲，食品衛生無法保障；個別企業采用煤爐烘干，溫度高，品質差，出油嚴重，而且煙熏火燎含硫超標，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時時看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環境條件，常溫熱泵除濕機在魚干、魚塊、魚片等水產品的干燥加工中被研發并開始使用。