泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

縱剪線（分條機）--冷軋-鍍鋅卷

表面鍍有鋅（或鋅合金）層的0.3～3.0mm厚的薄鋼板，是-種主要的表面防護冶金產品。它具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能。鋅層在大氣環(huán)境中其表面能形成防蝕保護膜，保護內部的鋼基體，而且鋅作為陽極性的鍍層又可對鋼基體有陰極保護作用，綜合地延長鋼板的使用壽命，鍍du此外鍍鋅層也具有美觀裝飾作用。鍍鋅鋼板廣泛用于建筑、車輛、電氣設備、家用電器和各種日常用品等。

鍍鋅鋼板有熱浸鍍法和電鍍法兩種生產工藝，產品品種各不相同。

熱鍍鋅鋼板早于19世紀初在歐洲開始用熔劑法制造。在20世紀隨著帶鋼冷軋生產工藝的進展，1927年波蘭人森吉米爾（T.Sendzimir）將帶鋼退火和熱鍍鋅工藝結合而發(fā)明了分解氨保護氣體還原法進行帶鋼連續(xù)熱鍍鋅，提高了產品質量和生產效率。此后熱鍍鋅鋼板生產在該工藝基礎上迅速發(fā)展。

簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（二）

第四種常見故障是：打折

  是指帶鋼出現(xiàn)連續(xù)性折痕，原因包括刀片所用膠圈外徑太小、收卷筒不圓或鉗口突起嚴重等。解決的方法有盡量選擇使用較大外徑的退料膠圈等，注意要在不產生刀痕的條件下。

  第五種常見故障是：成品卷不良

  塌卷：是由于張力不足或在搬運過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形，以致于對下道工序造成一定難度，應適當加大張力。壞邊、折痕：在分隔片擠壓或原料切邊時沒有將邊緣損傷部位剪除，致使收卷時由于張力作用造成成品的損傷部位突起形變。解決方法是在剪切壞邊料時，時刻注意注意有無未修整之壞邊，作平整處理后才能進入卷取裝置。

  第六種常見故障是壓痕壓印，對于這種故障可以說是為常見的。它是由于原料或帶材在吊取或復卷時，受塊狀物沖擊或擠壓形成局部的拉伸變形。如果是因為原材或帶材在起吊時，水平方向上有塊狀凸起撞擊于材料平面而形成的，那就要求在吊運時注意存放位置的平整，好做好防護措施；如果是由于刀片上有異物引起的，那就要求隨時注意刀片是否有異物粘附，刀具運轉前要清潔擦拭。

  通過上面的講述，大概涵蓋了分條機所有故障現(xiàn)象并且比較詳細的介紹了處理相應故障的方法，希望對大家有所幫助，操作分條機我們要對其常見故障了如指掌，只有這樣當遇到緊急情況我們不至于無從下手，耽誤工作。

縱剪分條機滑差軸的結構配置和功能介紹

隨著人們生活水平的提高，科技的發(fā)展，對軟包裝產品提出越來越高的要求，薄膜的延伸率要求越來越小，收卷端面的整齊度越來越高，這就對料膜的張力控制提出了較高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產品的延伸率及端面的整齊度，因此有必要使用滑差軸。 滑差軸的使用，對分條機的速度，收卷精度，自動化程度，準備時間的減少，操作的人性化得以實現(xiàn)提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔應用滑差軸收卷更是大大提高率，降低生產成本。特殊生產成本。特殊紙張更是早應用這種技術。

   通過上面的詳細描述我應該對于縱剪分條機的滑差軸的結構配置和功能有了一個系統(tǒng)的了解，縱剪分條機的應用領域目前還在擴展中，相信在不就的將來隨著分條機技能的不斷提升，縱剪分條機的應用領域也會越來越廣泛