諸城市宏德機械制造有限公司主營：家禽屠宰流水線,家禽屠宰設備,家禽脫毛機,浸燙池

家禽屠宰設備宰技術革新方面，已經實現了智能化，一體化，信息化的發展，為了在設備使用的過程中，更加的節省人工，宏德機械進一步的提升了設備的技術水平，設備運行過程中的穩定性，可靠性，以一種積極向上的狀態，提高產品自身的水平想，不斷的向先進型設備發出挑戰，以專業的態度誠信負責的態度對待每一位客戶

肉雞屠宰工藝流程：

活雞上掛→電暈機→宰殺→瀝血→浸燙→脫毛→割爪→轉掛至凈膛流水線→凈膛檢測完畢轉至→預冷→轉至分割→包裝→入庫

安全衛生規范，設備配套與安全環保相適應，確保安全生產。根據人類工效學原則，考慮設備對環境和操作人員的影響，生產穩定性高，不得對操作人員造成危險。保證配套設備齊全，生產操作簡便以及清洗和維修方便，以保證終產品符合食品安全衛生要求。滿足工藝技術方案要求。主要考慮對項目生產規模的適應性、匹配性，主要設備和輔助設備之間的配套合理性，滿足工藝技術要求，保證加工產量與質量。

屠宰如何創造價值

中國畜禽屠宰加工業的自動化發展經歷了三個階段。 20世紀80年代初，在改革開放政策的指導下，一些中國家禽屠宰加工企業開始將注意力轉向國際市場。隨著國際貿易業務的增加，這些公司已無法依靠手工或簡單的加工設備來滿足國際市場的需求，因此開始引進大量國外先進設備。進入20世紀90年代后，出現了許多大型單腿家禽生產企業，如正大，諸城對外貿易和大庸。與此同時，國際市場對中國家禽產品的要求也越來越高。在此背景下，中國家禽屠宰加工業對先進自動化設備的需求也在不斷增長。進入21世紀以來，隨著國際貿易的進一步發展和國內家禽產品市場的更加嚴格要求，大型龍頭家禽加工企業開始引進國外先進技術和設備，創造年產量超過1000萬。大型生產線。然而，由于家禽加工業的整體發展，在中國可以引進這些技術和設備的加工公司并不多。根據大型家禽屠宰加工生產線的數量，有數據顯示，截至2010年，中國有超過200家大型家禽屠宰加工生產線超過8,000/h，超過400家中型規模為3,000-6,000/h的生產線。文章。自動內臟線的數量僅為20個，包括12個10,000/h和6個12,000/h，所有這些都是從歐洲國家進口的。在人力方面，以10,000個肉雞加工廠為例，歐洲和美國的公司只需要400名員工，而中國需要1300名員工。這些數據表明，中國在家禽屠宰和加工自動化方面擁有非常大的自動化空間。這不僅為國內畜禽屠宰加工設備制造商提供了發展方向，也為國外先進的屠宰設備制造商提供了重要機遇。
成套屠宰設備