管殼式換熱器的設計計算步驟：首先計算管殼式換熱器的傳熱面積，選擇換熱器型號。根據管殼式換熱器的換熱任務，計算傳熱量;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性;計算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據溫度差校正系數不應小于0.8的原則，確定殼程數或調整加熱介或冷卻介質的終溫;根據管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求，確定換熱器的型式;依據管殼式換熱器的換熱流體的性質及設計經驗，選取總傳熱系數值;依據管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積 ，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規格。然后計算管、殼程壓降根據初選的設備規格，計算管、殼程的流速和壓降。檢查計算結果是否合理或滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號的換熱器，重新計算壓降直至滿足要求為止;核算管殼式換熱器的總傳熱系數，并且計算管、殼程對流傳熱系數，確定污垢熱阻，再計算總傳熱系數 ，然后與值比較。

影響管殼式換熱器腐蝕主要因素有：

（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕很嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。

 解決管殼式換熱器壓降過大的方案。

      雖說管殼式換熱器相比傳統設備有很多優點，但是它也容易產生壓降過大這樣的問題，并隨之引發一系列的后果。要想解決這一問題也不難，只是要從多方面綜合治理。

      一方面是循環水的運用，主要是二次循環水，須采用經過軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環水，這樣可以控制水中的雜質含量不大于標準，保障其純度。

      另外一方面是針對管殼式換熱器應用于集中供熱系統而言的，可以采用初次向二次加水的方法。還有一點也很重要，那就是定期清理換熱器流道中的臟污或板片上的結垢。

      在清洗換熱器中板片表面水垢的時候，可以用含溶液或含烏洛托平、、硫酸的溶液作為清洗液，并將清洗溫度控制在40℃-60℃，不能過高也不能過低。

      如果是在不拆卸管殼式換熱器的前提下進行化學浸泡清洗時，就要先打開其冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設備中。

      但拆開清洗的話就簡單很多，將換熱器的板片在清洗液中浸泡30分鐘，然后用軟刷輕刷結垢，隨后用清水清洗干凈，清洗過程中應防止損壞板片與橡膠墊。