廣州市藍垟機械設備有限公司主要制作安裝生產線、包裝生產線、流水線生產、灌裝流水線等。

藍垟機械--沙司流水線生產  量身定制

該碎石生產線自動化程度高，成套生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。碎石生產線的設備配置主要依據客戶對石料規格以及產量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全i面服務，依據客戶生產現場來配置流程，力求為客戶做到最i合理、最i經濟的生產線。藍垟機械--護膚品流水線生產強勁效率車架生產線1產品結構及Xi藝要求本文介紹的全承載衍架式車架是國際上客車車架的發展方向，是我國客車更新換代的先進結構。

藍垟機械--洗發水灌裝流水線廠家

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機（詳見我們的產品－拋丸設備），噴砂房（詳見我們的產品－噴砂房）等。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。

藍垟機械--藥膏包裝生產線自動化設計

生產線，它是由一系列生產活動所構成的路線，從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等這些過程，從而完成產品的工藝過程。對相同的勞動對象，可以進行不同的工藝加工。了解生產線，就是為以后了解路燈生產線、燈具生產線等，打下基礎，讓大家理解起來更加方便。生產線的意義為：a.提高作業效率，單件產品的工時消耗可以降低，另外還可以降低成本；1、自動化程度高，操作簡便，運行穩定，能有效節省企業成本，提高生產效率。b.能夠提高產品的應變能力，從而實現柔性生產；c.能夠進行相應的分析，提高生產線的生產。

藍垟機械--中藥材生產線安裝

在當今世界上，這種pvc管材很受歡迎，也是目前最廣泛使用的一種合成材料。現在的銷量普遍全國。 據了解，pvc管材生產線的功能很明確。可以使原料混合，在使用時，許吧材料按比例使用，經過加工，這樣就可以加入到擠出機的料斗中。具有一定的連續性。更方便快捷的完成工作。翻料架翻料動作是由一定的氣路來控制的，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經過一系列的程序，可以達到想要的目的。步入21世紀，從國外引進了先進的技術，特別是美國巴馬克公司的石打石技術，利用物料在破碎腔內形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂生產線的生產效率成倍的提高，生產成本大幅下降。 Pvc管材生產線的進一步完善，更方便快捷的完成該工程，是pvc管材行業逐步的發展起來。

藍垟機械--果汁生產線上門安裝

該機是一種由微電腦(PLC)可編程控制,光電傳感,氣動執行于一體的高新技術灌裝設備。本機型專用于食品類,如:白酒、醬油、、調味品、植物油、糖漿、礦泉水等可食性液體以及農i藥化工類液體的濕裝。濯裝計量精i確,無氣泡、無滴漏。可適用于50-500m1各種瓶型(包括導型瓶)的灌裝。包裝生產線是由相互獨立的自動或半自動包裝設備、輔助設備等按包裝工藝的先后順序組合起來使用，使被包裝物品從流水線一端進入，經過不同的包裝設備，包裝材料在相應的包裝工位加入，包裝成品從流水線的末端不斷輸出。全自動液體灌裝機采用柱塞定量灌裝原理,進瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制,符合GMP標準.適用醫i藥、食品、日化、農i藥及精細化工的液體充填。

藍垟機械--果醬生產線量身定制

適用于不同規格容器的濯裝,可在數分鐘內切換灌裝規格,濯裝周期短、生產能力高。更換濯裝規格無增添備件,只衢作調整即可完成,用戶可根據自己的生產能力選擇濯裝數量確定濯裝頭數,觸摸式操作彩屏,可顯示生產狀況、操作程序、裝方式等,畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個混裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展,各種形狀的容器、都能在本設備有效裝,選用國i際先進的氣體灌裝閥,確保濯裝過程無滴漏、無垂涎,強大的PLC軟件支持,可實現理想的濯裝作業,人機界面,所有操作均在觸摸式彩屏上完成。藍垟機械--果汁包裝生產線制作生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條樹脂砂生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。