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熔鑄a

熔鑄a-Al2O3又稱電熔a-Al2O3磚（電熔剛玉磚），是以a-Al2O3為主相的熔鑄耐火材料。a-Al2O3約95%，β-Al2O3為5%-10%，玻璃相較少。這種磚的結構致密，耐火度和高溫結構強度較高，高溫化學穩定性好，但在堿金屬氧化物的作用下，可能轉化為β-Al2O3而發生體積增大，適用于砌筑玻璃窯冷卻池部位上部結構，以及有色金屬冶煉爐及高溫隧道窯。

熔鑄剛玉耐火材料經過退火處理的合格制品

鑄件在脫模后要進行退火，實際上就是控制鑄件的硬化（結晶吧）和冷卻速度。退火的方式有兩種：自然退火和可控退火。自然退火就是依靠鑄件外部的良好隔熱層，使鑄件平穩緩慢冷卻，冷卻速度可由鑄模外硅藻土或膨脹蛭石層的厚度加以調整。可控退火是將表皮已經硬化的鑄件脫去鑄模或帶模放進小型隧道窯中，按規定的退火曲線進行緩慢冷卻。

制品的機械加工。熔鑄剛玉耐火材料經過退火處理的合格制品在進入倉庫前，必須進行機械加工處理。由于剛玉硬度大、強度高，所以采用金剛石工具進行加工處理。鑄件經過切割、研磨、打孔等工序，使制品具有地幾何形狀、光滑平整的表面和安裝密配要求尺寸。

剛玉磚是氧化鋁含量大于90%的耐火磚，剛玉磚又分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚，而鉻剛玉磚在剛玉中參加Cr2O3的耐火磚，鉻剛玉磚分為熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。剛玉磚應用在高溫、高壓等環境下的工業窯爐，剛玉磚和鉻剛玉磚兩者有相同也有不同之處。耐火性在剛玉資料中參加Cr2O3,不只不會降低材科的耐火性能反而使資料的耐火性能有所進步。鉻剛玉磚的耐火度大于1790℃和荷重軟化溫度大于1700℃均優于剛玉磚，耐壓強度剛玉磚的常溫耐壓強度為70-100MPa,鉻剛玉磚的常溫耐壓強度普通都大于150MPa,明顯高于剛玉磚。