解決問題方法辦法

一、部件中具有殘片

1、要在電焊區對電焊品質開展嚴格把關，對職工開展一些目的性的，使電焊一次成形。2、調整層壓生產工藝，提升真空包裝時間，減少層壓工作壓力(根據層壓時間來調整)。3、操作好重要環節，提升層壓工作人員的抬板的手式。

組件四大輔材：玻璃、膠膜、背板、邊框，都要隨著這兩個變量而變。
目前，這四種輔材的狀態是：
玻璃：即便價格大幅上漲，現在產能也供應不上，因此很多組件廠已經停業了。
膠膜：各類膠膜供應都偏緊，其中白色EVA訂單已經排到11月中旬了，缺貨為嚴重。
背板：8月以來背板價格也處在上漲周期。企業均處于滿產，新訂單插不進的狀態，頭部企業已經因產能不足，將訂單推出。
邊框：由于鋁合金加工應用于多個行業，產能很大，因此邊框倒并不缺貨。但是受到鋁材料價格上漲的影響，光伏邊框價格一直非常堅挺。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的統計數，要讓每一次職工掌握一天的生產制造一天任務。2、原是由生產廠家所決策的，因此盡能挑選不錯的原。3、調整層壓生產工藝主要參數，使真空包裝時間適當。4、擴大層壓工作壓力。(根據層壓時間來調整還根據再墊一層高溫布來進行。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。(較大 溫度差低于4°)。6、依據生產廠家所出示的主要參數，明確層壓總的時間，防止時間太長。7、應十分重視6S管理，尤其是在疊放這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。

3 競爭格局：龍頭集中
目前90%的光伏玻璃來自我國。我國的光伏玻璃行業以2006年為轉折點。2006年以前光伏玻璃市場主要由幾家外國公司壟斷，如法國圣戈班、日本旭硝子等，國內光伏玻璃主要依賴進口，價格較高。2006年以后，國內光伏玻璃開始快速發展，到2016年左右，國外企業紛紛退出光伏玻璃市場。至今，已經成為的光伏玻璃生產國，市場占有率達到90%以上。
光伏玻璃行業格局在向龍頭集中。截至2019年3月底，我國超白壓延玻璃在產基地23家，在產窯爐數37個，壓延線條數127條，總產能20,960噸/日，以主流78%成品率計算，排除剛剛復產未出玻璃的窯爐后，實際產量在15,155噸/日，可匹配組件年產能125GW。2017年以來，在產窯爐總數總體在減少，但是日熔量總體在提高，平均單窯日熔量已從2017年初的450噸提高至2019年3月的566噸，行業格局在向龍頭集中。
由于行業進入壁壘較高，先進入企業優勢明顯。根據2018年估算的市場規模，前五大光伏玻璃生產企業的市占率達到80%，相比2015年69%有較大提升。隨著光伏補貼的持續降低，產業鏈各環節降本壓力持續加大，中小企業將慢慢退出光伏玻璃行業，市場集中度將進一步提升。

三、部件中具有頭發及廢棄物

1、做好管理，維持附近辦公環境的干凈整潔，勤換衣服褲子做好清潔衛生。2、調整生產工藝，對疊放工藝流程開展實際操作提升，將單人取放原改成兩人。3、操作安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進到。

四、匯流條向內彎

1、調整層壓生產工藝主要參數，使真空包裝時間延長，減少層壓工作壓力。2、挑選不錯的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、選購不錯的硫化橡膠橡膠板。2、做好每一次對高溫布的清理工作中，立即清除橡膠板上的殘余EVA.。

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