半自動小型氣動膏體定量灌裝機適用對象-優凱盛膏體灌裝機
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半自動小型氣動膏體定量灌裝機適用于灌裝不同粘度的水劑和膏霜類產品,廣泛地適用日化、食品醫藥、油脂等各個行業。該系列機種設計緊湊合理,外形簡潔美觀。采用德國FESTO氣動元件及日本三菱電控部件,品質卓越的元器件,確定了其出色的質量與持久穩定的性能.無需任何特殊工具.真正做到調節便利.無瓶不灌、裝量準確。同時具有記數功能。
半自動小型氣動膏體定量灌裝機適用對象:醫藥、日化、食品及特殊行業,是對高粘度流體進行灌裝的理想設備
機器型號(Type) | LC-100 | LC-300 | LC-500 | LC-1000 | LC-3000 | LC-5000 |
灌裝速度(Filling Speed) | 10-35n/min(以水為例) | |||||
灌裝范圍(Filling range) | 5-100ml | 10-300ml | 50-500ml | 100-1000ml | 300-3000ml | 500-5000ml |
氣源壓力(Air Pressure) | 0.4~0.6mpa | |||||
灌裝誤差(Filling error) | ±1% | |||||
外型尺寸(Overall size) | 806(L) × 180(W) ×690(H)mm | 880(L) ×230(W) ×665(H)mm | 880(L) × 230(W) ×665(H)mm | 1065 (L) ×230(W) ×665(H)mm | 1250(L) ×400(W) ×300(H)mm | 1390(L) ×420(W) ×380(H)6mm |
機器重量(Deadweight of machine) | 18 Kg | 26.8Kg | 26.8Kg | 31Kg | 36 Kg | 38 Kg |
灌裝量的調整
灌裝量的調整是用戶根據所需灌裝物料的容積(毫升ml)或重量(克g)來決定的。因物料的比重有所差別,所以在裝量計數器的數據有所差別。通過調節程控開關,可調整至用戶所需的灌裝量及精度。
具體操作如下:
1、粗調:調節進程氣控開關的調節螺釘,向左、向右移動調節螺釘的位置,適當調節返程氣控開關的調節螺釘,達到滿意位置。
2、用量杯或料瓶對準灌裝頭,(注:料缸必須是滿的,否則裝量不準)請檢查量杯是否裝量準確,或用電子秤來稱量料瓶是否裝量準確。
3、如有誤差則應用手輪移動返程開關,向前移動,裝量減少,向后則反之。
4、重復調整返程程控開關,直至微調到所需的裝量和精度。
灌裝速度的調整
灌裝速度是由以下6個因素決定的:
1、吸取的速度取決于產品的黏度和吸取管的長度。
2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小,口徑大則速度快。
3、產品的起泡程度,高泡的產品灌裝速度應放慢。
4、裝量的多少,裝量多的則速度較慢。
5、灌裝量的精度,精度要求高的,則速度應調慢。
6、前后調速閥調整控制空氣流速。
調整前后調速閥具體操作如下:
1、松開前后調速閥螺母。
2、順時針轉動前單向節流閥手柄,氣缸前行速度放慢,裝料速度也放慢。
3、逆時針轉動前單向節流閥手柄,氣缸前行速度加快,裝料速度也加快。
4、順時針轉動后單向節流閥手柄,氣缸前行速度放慢,裝料速度也放慢。
5、逆時針轉動前后向節流閥手柄,氣缸前行速度加快,裝料速度也加快。
灌裝精度的調整
灌裝誤差的產生,主要由灌裝量、灌裝速度、上下單向閥閥門的開關速度來確定。
而上下單向閥閥門的開關速度與產品的黏度有關,黏度越大,則閥門開關速度越慢。
調整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力,彈簧壓力增加,則閥門的開關速度加快。
調整閥門的彈簧壓力大效應通過灌裝計量及操作人員的經驗來決定。
清洗保養維護
在給活塞式灌裝機清洗之前,應把機器內的剩余產品清洗干凈,然后料桶內灌滿柔和清洗液。公司建議使用溫水,如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。當清洗時,要確定o型圈是否安裝好。打開機器,讓機器循環灌裝,直到清洗徹底。清洗所有和物料接觸的部件,包括活塞缸、活塞頭、o型圈、單向閥、灌裝頭、料桶、料斗等,清洗所有密封圈時,應該包括活塞的o型圈、閥門的平面密封圈,并對破裂和損壞的密封圈進行更換。
提示:
在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關閉,如果沒有關閉,請關閉壓縮空氣。
嚴禁使用有機溶劑清洗機器,如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等。
清洗完成后,建議等到零件干燥后再安裝,并確定沒有水和其他雜物進入空壓管和連接體內。
常見故障解決辦法
故障 | 解決方法 |
活塞不能前后運動 | 檢查空壓是否打開 |
| 檢查空壓閥是否打開 |
| 檢查氣源開關是否打開,是否壓住打開氣控安全閥 |
| 檢查空壓是否達到4-5kg/c㎡ |
| 檢查單向閥是否安裝正確 |
| 檢查活塞頭o型圈是否有粘性,活塞堵死 |
| 檢查氣缸上前后氣控開關是否損壞 |
灌裝達不到精度 | 對高粘度的產品速度應慢,各部位密封是否泄漏 |
| 檢查你的料斗或供料桶內是否有足夠的物料 |
| 檢查料缸是否松動,程控開關是否松動 |
物料從料缸溢出 | 檢查和更換活塞o型圈 |
| 如果物料特別稀,請使用兩個o型圈 |
無法吸取物料 | 檢查閥是否安裝正確,扎緊 |
| 檢查進料管是否安裝正確,扎緊 |
| 確認吸料管沒有頂在桶底面 |
料突然溢出瓶口 | 檢查程控開關是否損壞,是否移位 灌裝頭是否對準瓶口 檢查氣缸節流閥是否調節適當,導致出料過快 |