特點:

1. 采用PLC及變頻器控制輸出；

2. 可根據切割面積大小自行調整張力大小，確保切割狀態；

3. 操作中配備高性能文本顯示器，實時顯示主機電壓，電流，轉速等參數；

4. 在設備出現故障或超載時自動報警并顯示故障內容；

5. 設備機頭可左右移動360度旋轉準確，操作方便；

6. 獨立控制箱結構，防塵效果好，系統穩定。

設備操作臺也擺放在繩鋸旋轉方向側面的平坦開闊地面，同時盡量遠離主機臺，遠離正在切割的高大荒料，注意身后的懸崖，防止失足墜落。4. 繩鋸機在工作時要保證有一定范圍的安全區域，并且繩鋸機在進行垂直面切割時，禁止任何人站在與串珠繩切割相同方向上觀看，也不能俯視切割軌跡，以防串珠斷裂時造成人員傷害。繩鋸機在進行水平面切割時，應在外露的串珠繩外側放置安全擋板，以防串珠繩斷裂時造成人員傷害。經常檢查電纜線，如有破損，必須立即包扎或更換，以防漏電。

一、施工

（1）固定繩鋸機及導向輪?

用M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執行安裝精度要求

（2）安裝繩索?

根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和輪驅動方向一致

（3）相關操作的連接及安全防護技術措施?

根據現場情況,水、電、機械設備等相關管路的連接應正確規范、相對集中，走線擺放嚴格執行安全操作規程，以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割中，繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區域內設安全標志，以提示行人不要進入施工作業區域

（4）切割?

啟動電動馬達，通過控制盤輪張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環冷卻水，再啟動另一個電動馬達，驅動輪帶動金剛石繩索回轉切割。切割中必須密切觀察機座的性，隨時導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內

（5）切割參數的選擇?

切割中通過操作控制盤切割參數，確保金剛石繩運轉線速度在20m/s左右，另一方面切割中應保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度，參數、設備。

（6）切割中應注意的問題?

如遇到發生卡繩，斷繩等現象要有相應措施解決。安全防護措施一定嚴格、嚴密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石會像一樣飛出傷人。故現場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關人員觀摩。