YB型陶瓷柱塞泵簡介

YB系列陶瓷柱塞泵是液壓驅動雙杠雙作用的容積型泵。以α型氧化鋁為柱塞，具有極高的耐磨性和耐腐蝕性，該泵有運行平穩可靠，輸出壓力高且計量精確，壓力波動小，低噪音耐酸堿，操作維護方便，使用壽命長等特點，配合壓濾機使用是各種類型固液分離的產品。相比離心泵、螺桿泵、轉子泵，該泵有以下優勢：壓力功率小，磨損小壽命長，有可調恒溫的功能，維修費用僅為離心泵、螺桿泵、轉子泵的十分之一，為用戶降低了使用成本減少了電能消耗。

該泵能夠自動控制輸出流量且保證設定壓力不變，根據實際工況設定一個壓力值，當壓力升到設定值時壓力停止上升，此時泵的流量能在零到最大流量間根據實際需要自動改變運行速度并保持設定壓力不變。由液壓驅動，壓力高，壓力調整快捷精準，運行平穩。采用α型氧化鋁陶瓷柱塞磨損小，操作安裝維護方便，使用成本低壽命長。

用途：用于陶瓷泥漿噴霧干燥、水煤漿高壓噴霧燃燒、清（污）水、各種懸浮液體、泥漿、含砂液體長距離輸送，也可用于壓濾機進料。                 

性能和用途

  YB系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅動雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵。

該泵具有運行平穩、工作可靠、噪音小、壓力高、壓力波動小、體積小、重量輕、安裝維修操作簡便、使用壽命長等特點。

主要用于為各種類型噴霧干燥塔供漿，亦可用來長距離輸送泥漿、清（污）水、煤漿（或其它懸浮液）。

>>>用途/應用領域

YB系類液壓陶瓷高效節能柱塞泵可用于化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環保、煤炭、金屬及非金屬礦等行業。如：

陶瓷、電磁、電子、磁材漿料;水煤漿、高嶺土、冶金保護材料等金屬、非金屬礦漿;印染、皮革、造紙、電鍍、打樁、制沙、鉆井、尾礦、煤泥等污泥;河道、湖泊淤泥及城市污泥;養殖糞便，沼氣沼渣;食品漿料，制藥、化工漿料;電池漿料等。

選型時應注意以下幾點：

１、確定介質工況，柱塞泵輸送介質中不允許出現大顆粒物質，否則會引起工作故障，

對鐵污染有要求的場合應選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質應選用防腐柱塞泵；

２、確定合理的流量范圍，柱塞泵型號標稱的是額定流量，選用時應考慮適當的余量范圍；

３、確定適用的壓力等級，柱塞泵的額定壓力均可達到2.0－2.5ＭＰａ，

配用壓濾機時應選用變量泵，輸漿應選用低壓泵，減少浪費；

４、確定以上參數后，按寧大勿小的原則，按標準型號選用YB系列陶瓷柱塞泵；

５、如有疑問，應致電專業生產廠家，請專業工程技術人幫助選型。

YB系列液壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特點：
1、液壓驅動，雙缸雙作用，流量大，揚程高；
2、運行平衡，長時間連續工作，可靠性強；
3、噪音小，壓力可適應很大的調壓范圍，壓力波動小； 
4、適用范圍廣泛，適用于各種復雜的工況；
5、使用壽命長，維修簡便。

用途與說明

yb陶瓷柱塞泥漿泵為立式雙缸瓷質柱塞泵。它分為定量和變量二種，是專為壓力輸送泥漿類工作介質而設計的。定量泵可用在噴霧干噪塔及其它壓力輸送埸合；變量泵可適應壓濾機脫水過程需流量壓力變化的要求。

    該泵具有運行平穩、工作可靠、噪音低、壓力高（0—25kgf/cm2范圍內可調整為任意值），壓力波動小，體積小，重量輕，安裝、維修、操作其方便，使用壽命長，尤其是變量泵能自動調節流量，它在低壓范圍內流量變化小，電動機功率隨壓力增加，當壓力升至某調定值后流量隨壓力的增加而減少，電機功率隨之減少。該泵用在壓濾機上與膈膜泵相比，泥料質量高，壓濾時間短，電耗降低30%。

    該泵有定量和變量共二十種規格可供用戶選擇，該泵在工作時泵料應不含對泵的金屬和橡膠件產生腐蝕作用的物質，并不應含有長纖維或棒類雜質，顆粒也應不于2毫米。

防腐蝕變量泵是集抽漿、加壓、遠距離送漿于一體的特點適合于壓濾機及各種過濾裝置配套使用，省去污水處理工藝中的許多麻煩。
污水處理包括：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、印染污水、皮革污水、制藥污水、釀造污水、環境污水。
液壓柱塞泥漿泵特點
1、耐磨損:，柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經過細磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無剪切運動. 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。
2、自吸能力強：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化）
3、可調恒壓自動變量：柱塞泥漿泵的工作壓力可調，在0-20公斤范圍內任意調整，調整好的壓力不會因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設定壓力不變，即使把正在運行泵        的出口關死壓力也不會改變。（變化不      能超過泵的流量,流量可以為零）
4、高壓：普通型號壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時柱塞泥漿泵電機功率相比其他類型泵小1到2個型號。
5 、操作簡單：壓力調整只需擰緊或放松調壓閥即可，調整好壓力后鎖緊，以后無需再調。
6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個月一次, 市政污泥6-12個月.
7、使用壽命長：使用壽命至少15年。
8、定制生產:根據每個用戶的實際工況要求，靈活配置，定制適合客戶生產需求的產品。

安裝與維護

（1）將泵放在混凝土基礎上，校正水平，用地腳螺栓固定,以泵正常運行時不晃動為準。為方便更換液壓油和沖洗管路，基礎應高出地面10cm,四周設排水溝。參照安裝基礎圖。

（2）清理凈進出漿口法蘭端面，密封〝O〞型圈黃油粘與密封溝槽，緊固。注：進出方向（低進高出）。

（3）進出漿管法蘭口加裝減震節，合理布置進出漿管路，清洗水管路，冷卻水管路。2.使用注：使用時輸送介質中的固體顆粒不得于2mm,壓力波動小于或等于0.2MPa。

（1）準備工作：

①檢查各部件緊固情況。

②檢查油箱油位，液位計2／3處為準。夏季用N46號抗磨液壓油，冬季用N32號抗磨液壓油。

③檢查壓力表量程，液壓站用0-25MPa耐震壓力表，穩壓罐用0-6MPa耐震壓力表。      

④滑動部件加油嘴加潤滑油，每班加一次。

⑤檢查冷卻器及柱塞冷卻水連接管，冷卻水應是干凈自來水，調節柱塞冷卻水適量;冷卻器進出水口采用軟管連接，保證足夠水量降低油溫，以便清理排水。冬季排空冷卻器存水。

⑥檢查進出漿閥開關。

⑦確認加足液壓油后，檢查電機轉向是否與標記一致（一般順時針）。