由于圓壓圓模切是線接觸，模切壓力小，設備功率小平穩性好連續滾動模切，生產效率高。模切時一個滾筒施加壓力．另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工而成，主要用于不干膠標簽及商標的模切。 圓壓圓模切優點 (1)生產效率高。印刷與模切連線進行，最大速度可達350～400m/mln。 (2)模切質量好。圓壓圓模切是線接觸．工作壓力小產品成型穩定性好，幾何形狀，尺寸準確。 (3)模切精度高。圓壓圓模切機配有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置，可獲得相當高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準確性。 (4)使用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次．每次修磨后還可運轉1000萬轉遠高于其他模切方式。 (5)應用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機、凹印機柔性版印刷機等組成印刷模切生產線．而且包裝印刷材料中增長最快的是薄膜和金屬箔，也為圓壓圓模切機來了新的機遇。 (6)節約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進紙方式在排版時無須留出叼口和拖梢位置，并且可進行連續交叉排版，這樣可節省出6%左右的紙張．對于煙包印刷廠等企業來說．節省的成本非常可觀。 圓壓圓模切缺點 但連線圓壓圓模切也有模切刀具成本較高圓壓圓模切輥加工周期長的缺點。所以．連線圓壓圓模切更適用于大批量長版活件的生產，對于小批量、短版活件不適合。博斯特公司的常江先生認為，國外模切技術在煙包印刷領域應用較多，因為國外煙包種類相對國內要少．并且工藝要簡單．而國內煙包品牌多．并且后加工工序復雜圓壓圓連線模切會受到限制這也是國內圓壓圓模切發展緩慢的原因之一。