鑄件工藝會被哪些因素影響

1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。

2.清潔出：型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。

3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精s確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。

4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產(chǎn)，要進(jìn)行詳細(xì)分析。

5.鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟(jì)效益，對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況，采用消失模工藝前需要預(yù)提高前輩.

6.降低投資和出產(chǎn)本錢 減輕鑄件毛坯的重量，機(jī)械加工余量小?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鍛造出高度復(fù)雜的鑄件。

7.鑄件材質(zhì) ：其合用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的預(yù)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過長。

8.鑄件大小：主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實(shí)臺，砂箱)。

合金鑄鋼件的退火與正火

    合金鑄鋼件在制造的過程中需要進(jìn)行熱處理，而熱處理的方式目前就有九種，每種處理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢就著重給大家講講九種中的退火與正火，快一起來了解一下吧。

退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。

正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。

   退火與正火都是對合金鑄鋼件進(jìn)行整體穿透加熱的常用方法，其目的都是為了：

1、調(diào)整硬度以便進(jìn)行切削加工。

2、消除殘余應(yīng)力，防止鋼件的變形、開裂。

3、細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的力學(xué)性能。

4、為最終的熱處理工作做好組織準(zhǔn)備。

    總的來說，無論是使用哪種熱處理方式，都是為了提高合金鑄鋼件的性能質(zhì)量，從而加工制造出具有更好性能、指標(biāo)的產(chǎn)品。不過也提醒一下各位，雖然熱處理的目的是好的，但如果選錯方式只會造成反效果，因此在進(jìn)行熱處理前，一定要先選對方式。

鑄造件表面處理需要在什么條件下進(jìn)行?

   精密鑄造鑄造產(chǎn)品如今在日常生活中處處可見，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，鑄造件表面處理工藝也越來越成熟，表面處理更好的滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

   為提供良好的工件表面，表面處理有以下幾點(diǎn)需注意：

   1、無油污及水分

   2、無銹跡及氧化物

   3、無粘附性雜質(zhì)

   4、無酸堿等殘留物

   5、工件表面有一定的粗糙度