超薄金屬零件維氏硬度計HV-10，在機械、光學、光源上采用獨特設計，使壓痕成像更清晰，測量更準確。采用彩色液晶顯示屏，高速32位微處理器控制系統，充分實現人機對話及自動化操作。選配CCD軟件可以實現電腦測試，減小人為誤差！此系列有HV-5/HV-10/HV-30/HV-50選擇

超薄金屬零件維氏硬度計HV-10產品介紹
1、產品機身部分由澆鑄工藝一次成型，并經過了長時間的時效處理。相對于拼板工藝，長期使用形變量小，并可適應各種惡劣的環境；
3、光學系統不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺好，長時間操作不容易疲勞；
4、具有較高的測試精度，操作簡單、靈敏度高、使用方便，示值穩定等特點。采用電子閉環控制施加試驗力；完全實現了試驗力的自動施加、保持、卸除、硬度值直接顯示等功能；
5、可選配CCD圖像處理系統以及視 頻測量裝置；
6、配置了藍牙模組，藍牙打印機，并可選配藍牙PC接 收器實現無線打印和無線數據傳輸；
7、精度符合GB/T4340.2 ISO6507-2 和ASTME384。
應用范圍
1、黑色金屬、有色金屬、IC薄片，表面涂層、層壓金屬；
2、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等；
3、碳化層和淬火層的深 度及梯度的硬度測試；
4、適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精 密維氏測量。

熱處理硬度計的選擇

為了提高工件的使用性能，我們可以采用熱處理工藝進行提高工件的硬度，耐磨性等性能，但是為了更好處理好工件的使用性能，工件在經過熱處理過程中，我們要時刻進行其硬度檢測，以免不符合使用要求，而熱處理工藝中常見的硬度檢測儀主要有以下三種。 

1、維氏硬度計：是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5~100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是很高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺顯微維氏硬度計是有必要的。

2、表面洛氏硬度計：也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇，可以測試有硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件，盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求，況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速的逐件檢測，這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。

3、洛氏硬度計：當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計，當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。

超薄金屬零件維氏硬度計HV-10使用注意事項

1：硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。待一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
2、在試件允許的情況下，洛氏硬度計一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
3、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
4、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精度。
常用硬度計有洛氏硬度計、維氏硬度計、數顯洛氏硬度計、布氏硬度計等。

HV-5維氏硬度計 熱處理表面硬化層硬度檢測儀的使用環境要求

1：硬度是評定金屬材料力學性能常用的指標之一。硬度的實質是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度計檢測是評價金屬力學性能迅速、經濟、簡單的一種試驗方法，其目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。

2：我們應把硬度計放置在一個干燥清潔的環境中，遠離潮濕的地方，同時注意室內通風（在無煙場所使用）。由于硬度計的液晶板都很小，分辨率卻很高，任何細小的灰塵顆粒都可能對投影效果造成影響。另外，顯微維氏硬度計一般都是通過專門的風扇以每分鐘幾十升空氣的流量對它進行送風冷卻，高速氣流在經過濾塵網后還 有可能夾帶微小的顆粒。這些顆粒相互摩擦產生靜電而吸附在散熱系統中，對投影畫面會有一定的影響，同時過多的灰塵也會影響散熱風扇的轉動，造成硬度計過熱。所以，我們需要經常清洗進風口處的濾塵網。常用硬度計有洛氏硬度計、維氏硬度計、數顯洛氏硬度計、布氏硬度計等。由于液晶板對溫度比較敏感，因此在防潮防塵的同時，也要保證讓使用中的硬度計遠離熱源，以免液晶板損壞。