輕、慣量小、表面光亮不生銹等優點，廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、

分切、造紙、紡織等生產線。

鋁輥的結構上可大致分為：
(一）空心鋁輥筒:內軸承式的結構，軸承裝配于兩端面內軸承孔。
(二)連軸式鋁輥：輥體兩端結合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結構。
(三)通水鋁輥：冷卻或加熱液經由兩側進出且在輥體內循環。
(四)特殊輥：各種按圖加工的特殊結構輥。

鋁輥的不同表面加工方式：
(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3-Ra6.3
(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。
(三)凹、凸型表面：可由數控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。
(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。
(五)滾花或網線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。

鋁輥不同的表面處理或涂層：
(一)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適
用于低張力的薄膜行業。
(二)茶色硬質氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引進的氧化技術，高硬度與高抗磨
性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。
(三)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。
(四)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。
(五)工業硬鉻表面：表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻
鋁輥可適用于更高速的機器。